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氣動調(diào)節(jié)型襯里蝶閥

氣動調(diào)節(jié)型襯里蝶閥

簡要描述:
GTE氣動調(diào)節(jié)型襯里蝶閥采用電磁換向閥、閥位回訊器,以AC220V或DC24V電源電壓和壓縮空氣作動力,實現(xiàn)對流體介質(zhì)的快速二位切斷控制。

更新時間:2020-08-16

訪問量:3672

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:SH

品牌申弘加工定制
連接形式對夾材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
工作溫度常溫流動方向單向
驅(qū)動方式氣動零部件及配件定位器
形態(tài)碟式類型二通式
密封形式軟密封式結(jié)構(gòu)形式垂直板式
公稱通徑50-2400mm口徑50-2400
安裝尺寸50-2400

GTE氣動調(diào)節(jié)型襯里蝶閥產(chǎn)品說明
目前,軟密封蝶閥作為一種用來實現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應用。在已公知的蝶閥技術(shù)中,其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu),密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制,不適應耐高溫、 高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)。氣動調(diào)節(jié)蝶閥可用于現(xiàn)場要求空間比較窄、管道距離較短的場合。氣動對夾蝶閥采用一個“U”型不銹鋼密封圈,該精密的彈性密封圈與經(jīng)過拋光的蝶板三維偏心接觸,解決了傳統(tǒng)偏心蝶閥在啟閉0°~10°瞬間密封面仍處于滑動接觸摩擦的弊病,實現(xiàn)蝶板在開啟瞬間密封面即分離,關(guān)閉接觸即密封的效果,達到延長使用壽命、密封性能的目的。氣動對夾蝶閥廣泛地應用到冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃氣體以及給排水等腐蝕性介質(zhì)的管道上,是調(diào)節(jié)流量和截斷流體的裝置。

主要配件

1.氣動蝶閥操作力矩小,是所有閥類中操作力矩小的一種,啟閉迅速,以壓縮空氣為動力,通過活塞齒條,齒輪的機械傳動閥桿,以角行程輸出的扭矩轉(zhuǎn)動閥板0~90°,就能快速的完成啟閉動作,結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、流阻小、流量系數(shù)大,密封性能好。調(diào)節(jié)范圍大。是自動化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元;
2.采用電-氣閥門定位器,以電信號和壓縮空氣為動力,接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號,由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣,轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號輸入輸出,改變閥板的旋轉(zhuǎn)角度(0-90°任意角度),具有較好的調(diào)節(jié)控制流量等參數(shù)。
3.采用電磁換向閥、閥位回訊器,以AC220V或DC24V電源電壓和壓縮空氣作動力,實現(xiàn)對流體介質(zhì)的快速二位切斷控制。
4.氣動執(zhí)行機構(gòu)采用活塞式氣缸及曲臂轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu),輸出力矩大,體積精小,采用全密封防水設(shè)計防護等級高。氣缸體采用鏡面氣缸,無油潤滑,磨擦系數(shù)小、耐腐蝕、具有*的耐用性及可靠性。所有傳動軸承均采用邊界自潤滑軸承無油潤滑,確保傳動軸不摩損。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種軟密封蝶閥的閥口密封結(jié)構(gòu),容易拆裝及維修,并可在任意位置安裝,結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,操作扭矩小,90度回轉(zhuǎn)開啟迅速,流量特性趨直線,調(diào)節(jié)性能好。本實用新型的技術(shù)方案如下軟密封蝶閥的閥口密封結(jié)構(gòu),在閥體進口端設(shè)有帶有凹槽的卡盤,所述閥體的進口端固定安裝有壓套,壓套的前端設(shè)有臺階卡臺,壓套的前端與卡盤之間壓置有密封圈體, 閥體內(nèi)壁上環(huán)形分布有多個彈簧槽,彈簧槽內(nèi)放置有彈簧,彈簧的上端壓置于密封圈體的外壁,密封圈體一側(cè)具有與臺階卡臺相匹配,另一側(cè)具有與凹槽相匹配的凸塊。所述的密封圈體內(nèi)側(cè)設(shè)有與閥板邊緣相匹配的圓弧。本實用新型的密封圈體與壓套、閥體的進口端安裝緊湊,容易拆裝及維修,并可在任意位置安裝,結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,操作扭矩小,90度回轉(zhuǎn)開啟迅速,流量特性趨直線,調(diào)節(jié)性能好。
,是用氣壓力驅(qū)動啟閉或調(diào)節(jié)閥門的執(zhí)行裝置。本文對氣動執(zhí)行器的各種技術(shù)要求,進行闡述。


結(jié)構(gòu)
1、氣動執(zhí)行器主要由氣缸、活塞、齒輪軸、端蓋、密封件、螺絲等組成;成套氣動執(zhí)行器還應該包括開度指示、行程限位、電磁閥、定位器、氣動元件、手動機構(gòu)、信號反饋等部件組成。
2、氣動執(zhí)行器與閥門的連接尺寸應符合ISO5211(底部)、 GB/T12222 和 GB/T12223 的規(guī)定。
3、帶手動機構(gòu)的氣動執(zhí)行器,在氣源中斷時,應能用其手動機構(gòu)進行閥門的啟閉操作,面向手輪時,手輪或手柄應逆時針旋轉(zhuǎn)為閥開,順時針旋轉(zhuǎn)為閥關(guān)。
4、活塞桿端部為內(nèi)、外螺紋時,應有標準扳手適用的扳手口。
5、活塞的密封圈應便于更換與檢修。
6、帶緩沖機構(gòu)的氣動執(zhí)行器,其緩沖機構(gòu)的行程長度可參照《表 1》的規(guī)定。
7、帶可調(diào)緩沖機構(gòu)的氣動執(zhí)行器,應有缸體外部調(diào)節(jié)其緩沖作用的機構(gòu)。
8、氣缸進出氣口的螺紋尺寸應符合MANUR NORM(附件標準) GB/T7306.1、GB/T7306.2 和 GB/T7307 的規(guī)定。
性能
1、氣動執(zhí)行器額定輸出力或力矩應符合GB/T12222 和 GB/T12223 的規(guī)定。
2、在空載情況下,對氣缸內(nèi)輸入按《表 2》規(guī)定的氣壓,其動作應平穩(wěn),無卡阻及爬行現(xiàn)象。
3、在 0.6MPa的空氣壓力下,氣動執(zhí)行器啟、閉兩個方向的輸出力矩或推力,其值應不小于氣動執(zhí)行器標牌所標示的數(shù)值,且動作應靈活,不允許各部位出現(xiàn)變形及其他異常現(xiàn)象。
4、密封試驗用工作壓力進行試驗時,從各自背壓一側(cè)泄漏出的空氣量不允許超過 (3+0.15D)cm3/min(標準狀態(tài));從端蓋、輸出軸處泄漏出的空氣量不允許超過 (3+0.15d)cm3/min。
5、強度試驗用 1.5倍的大工作壓力進行試驗,保持試驗壓力 3min 后,其缸體端蓋和靜密封部位不允許有滲漏及結(jié)構(gòu)變形。
6、動作壽命次數(shù),氣動執(zhí)行器模擬閥門動作,在保持兩個方向的輸出力矩或推力能力的情況下,啟閉操作的啟閉次數(shù)應不低于50000 次(啟—閉循環(huán)為一次)。
7、帶緩沖機構(gòu)的氣動執(zhí)行器,當活塞運動到行程終端位置時,不允許出現(xiàn)沖擊現(xiàn)象。
表面和外觀質(zhì)量
 

主要零件材質(zhì)表

序號

零件名稱

材 質(zhì)

Z

C

D

1

閥座

橡膠

橡膠

橡膠

2

圓錐銷

45鋼

45鋼

不銹鋼

3

蝶板

灰鑄鐵鍍硬鉻

碳鋼或不銹鋼

不銹鋼

4

閥體

灰鑄鐵

碳鋼

不銹鋼

5

螺柱

35鋼

碳鋼

不銹鋼

6

閥桿

45鋼

不銹鋼

不銹鋼

7

鍵 Key

45鋼

45鋼

不銹鋼

8

襯套

銅基粉末冶金

銅基粉末冶金

銅基粉末冶金

9

O形圈

橡膠

橡膠

橡膠

10

氣動裝置

 

 

 

11

位置指示器

塑料

塑料

塑料

注:系列蝶閥主要零部件及密封圈的材質(zhì)可根據(jù)實際工況條或用戶。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

產(chǎn)品名稱 

氣動蝶閥

作用形式 

開關(guān)型             調(diào)節(jié)型 

連接形式 

法蘭式      對夾式      管螺紋式 

結(jié)構(gòu)形式 

三維偏芯型 

中線型結(jié)構(gòu) 

二偏芯型 

三維偏芯型 

 

多層次結(jié)構(gòu) 

 

彈性座結(jié)構(gòu) 

閥座密封形式 

軟質(zhì)密封、硬質(zhì)合金密封 

軟質(zhì)密封 

軟質(zhì)密封、硬質(zhì)合金密封 


中線型結(jié)構(gòu),由閥體、內(nèi)襯里層(聚四氟乙烯或橡膠)和(不銹鋼閥板或鍍鉻鋼閥板)、閥軸組成,其介質(zhì)流線型的結(jié)構(gòu)設(shè)計近似于直線,調(diào)節(jié)性能好,密封結(jié)構(gòu)為居中心線型密封,密封性能可靠達到雙向密封零泄漏,可以任意位置安裝。

氣動執(zhí)行器
    GT、AT、AW型角行程氣動執(zhí)行機構(gòu)是蝶閥的驅(qū)動裝置,由活塞式雙作用和單作用(彈簧復位式)兩種,由緊湊的雙(單)活塞齒輪、齒條式結(jié)構(gòu),嚙合精確、傳動平穩(wěn)、輸出扭矩大,動作靈活穩(wěn)定、重量輕、使用壽命長。(單作用式的彈簧經(jīng)預壓縮后安裝、易安裝、拆卸、且安全性好。

執(zhí)行器結(jié)構(gòu)

(a)。GT、AT型結(jié)構(gòu)特點 
氣動執(zhí)行器由緊湊的雙(單)活塞齒輪、齒條式結(jié)構(gòu),嚙合精確,傳動平穩(wěn),輸出扭矩穩(wěn)定,缸體為擠壓鋁合金,并經(jīng)硬質(zhì)陽極氧化處理,表面質(zhì)地堅硬,耐磨性強。活塞和輸出軸的活動部位均安裝耐磨性材料支承,避免金屬件間的直接接觸,減小磨損和摩擦。缸體、端蓋、輸出軸、彈簧、緊固件均經(jīng)防腐處理。兩端的調(diào)節(jié)螺釘可調(diào)整閥門的開度。重量輕、傳動靈活,使用壽命長。(單作用式的彈簧經(jīng)預壓縮后安裝、易安裝、拆卸、且安全性好)

(b)。AW型結(jié)構(gòu)特點 
AW氣動執(zhí)行器分為雙作用式和單作用(彈簧復位),兩個分體氣缸,輸出扭矩大,動作靈活平穩(wěn);活塞桿鍍硬鉻,有很好的抗磨性;所有滑動部件之間配有無油潤滑軸和導向環(huán)以降低摩擦系數(shù),延長使用壽命,AW氣動執(zhí)行器的U型曲線特性輸出扭矩更適用于大口徑球閥、蝶閥的開關(guān)和調(diào)節(jié)

主要技術(shù)參數(shù)和性能指標

公稱通徑D(mm)

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

450

500

600

700

公稱壓力PN(MPa)

0.6、1.0、1.6、2.5

流量特性

近似等百分比(參見典型曲線圖)、直線特性、快開性

閥板轉(zhuǎn)角(度)

0°~90°(可調(diào))

允許泄漏量

軟密封:O泄漏 硬密封:≤額定Cv×0.001%

軟密封:VI微氣泡級,硬密封:≤額定CV×0.065%

允許壓差

≤公稱壓力值

作用形式

雙作用/單作用(彈簧復位式)

控制型式

二位切斷型/調(diào)節(jié)型

執(zhí)行器

型 號

DA、GTD/GTE系列、AW/AWS系列、ZSQ系列等

氣源壓力

凈化壓縮空氣(氮氣)0.3-0.7MPa

調(diào)節(jié)型

輸入信號

電流信號:0~10mA、4~10mA 氣源信號20~100kPa

基本誤差

帶定位器≤±1.5%

回 差

帶定位器≤1.5%

死 區(qū)

帶定位器≤0.6%

可調(diào)節(jié)比

250:1

切斷型

回訊電壓

AC220V、AC110V、DC24V、

切斷時間

1-2S

3-5S

7-18S

20-30S

 附件的選用 (根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件):
切斷型附件:單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關(guān)回訊器。
調(diào)節(jié)型附件:電氣定位器、氣動定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。
氣源處理附件:空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。
手動機構(gòu):手操機構(gòu) 主要零件材料及適用溫度、介質(zhì)

主要材料

零件名稱

材料

閥體

鑄鐵、碳鋼(WCB)、不銹鋼(304、316)

蝶板

灰鑄鐵、鍍鉻鋼、不銹鋼(304、316)

襯里材料

各種橡膠、聚四氟乙烯

閥桿

2Cr13、不銹鋼(304、316)

填料

橡膠O型圈、四氟乙烯V型圈、柔性石墨

 

軟密封或襯里材料選用和適用溫度

材料品種

丁晴橡膠

乙丙橡膠

聚四氟乙烯

氟橡膠

天然橡膠

氯丁橡膠

英語簡稱

NBR

EPDM

PTFE

VITON

NR

CR

型號代號

XA或JA

XB或JB

F或XC、

XE或JE

X1

X或J

耐高溫度

93℃

150℃

232℃

204℃

85℃

82℃

耐低溫度

-40℃

-40℃

-268℃

-23℃

-20℃

-40℃

適用工作溫度

-20~ 82℃

-40~ 125℃

-30~ 150℃

-23~ 150℃

-20~ 85℃

0~ 80℃

氣動執(zhí)行器

缸體

端蓋

活塞、齒條

O型密封圈

軸承墊圈、導環(huán)

鋁合金表面陽極化處理

鋁合金表面噴塑處理

鋁合金

丁睛橡膠=NBR70

塑料

工作環(huán)境溫度:-20~ 90℃,適用介質(zhì):壓縮空氣、氮氣等干凈、清潔不含腐蝕性氣體。

產(chǎn)品應用規(guī)范

設(shè)計制造標準

法蘭尺寸標準

結(jié)構(gòu)長度標準

檢驗試驗標準

GB/T12238-89

JB/T79-94 HG20592

GB12221-89

GB/T13927-89 JB/T9092-99

MSS-SP-68

ANSI B16.5

ISO5752-13

ZJB16006-90

JIS B2024

JIS B2212~2215

JIS B2002

JIS B2003

氣動執(zhí)行器

執(zhí)行器與閥門連接 

四個或八個螺栓孔符合DIN/ISO5211標準,軸裝配孔符合DIN3337標準 

執(zhí)行器與控制閥及附件連接 

符合VDI/VDE3845標準或NAMUR標準 

GTE氣動調(diào)節(jié)型襯里蝶閥主要外形及連接尺寸

公稱通徑 DN

外形尺寸

連接尺寸

執(zhí)行器型號 *

L

L1

L2

H

H1

D

D1

n-φd

50

43

164/214

75/91

263/291

80

165

125

4-φ18

GTD65/GTE80

65

46

164/214

75/91

277/305

89

185

145

4-φ18

GTD65/GTE80

80

46

164/214

75/91

283/311

95

200

160

8-φ18

GTD65/GTE80

100

52

190/246

91/101

330/340

114

220

180

8-φ18

GTD80/GTE90

125

56

210/295

101/112

353/369

127

250

210

8-φ18

GTD90/GTE100

150

56

247/398

112/139

382/408

139

285

240

8-φ22

GTD100/GTE125

200

60

308/478

139/176

442/493

175

340

295

8-φ22

GTD125/GTE160

250

68

378/562

176/206

525/574

203

395

350

12-φ22

GTD160/GTE190

300

78

432/728

206/228

619/642

242

445

400

12-φ22

GTD190/GTE210

350

78

524/928

228/275

673/720

267

505

460

16-φ22

GTD210/GTE255

400

102

524/1033

228/324

705/800

309

565

515

16-φ22

GTD210/GTE300

450

114

648/1129

275/380

774/880

328

615

565

20-φ26

GTD255/GTE350

500

127

715/1430

324/425

880/905

361

670

620

20-φ26

GTD300/AW20S

600

154

795/1845

380/527

1020/1089

459

780

725

20-φ30

GTD350/AW28S

700

165

795/1845

280/527

1082/1151

520

895

840

24-φ30

GTD350/AW28S

800

190

1380/2605

527/440

1199/1112

591

1015

950

24-φ33

AW28/AW35S

注:數(shù)據(jù)×××/×××分別是氣動執(zhí)行器雙作用式,單作用式(彈簧復位)。
*根據(jù)不同的閥門扭矩、使用介質(zhì)選配。不同的執(zhí)行器型號,其相關(guān)尺寸隨之變化。
GT系列、AT系列氣動執(zhí)行器可配至 DN700,AW 系列氣動執(zhí)行器可配蝶至 DN200-1600 。

權(quán)利要求1.軟密封蝶閥的閥口密封結(jié)構(gòu),在閥體進口端設(shè)有帶有凹槽的卡盤,其特征在于所述閥體的進口端固定安裝有壓套,壓套的前端設(shè)有臺階卡臺,壓套的前端與卡盤之間壓置有密封圈體,閥體內(nèi)壁上環(huán)形分布有多個彈簧槽,彈簧槽內(nèi)放置有彈簧,彈簧的上端壓置于密封圈體的外壁,密封圈體一側(cè)具有與臺階卡臺相匹配,另一側(cè)具有與凹槽相匹配的凸塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟密封蝶閥的閥口密封結(jié)構(gòu),其特征在于所述的密封圈體內(nèi)側(cè)設(shè)有與閥板邊緣相匹配的圓弧。摘要本實用新型公開了軟密封蝶閥的閥口密封結(jié)構(gòu),在閥體進口端設(shè)有帶有凹槽的卡盤,所述閥體的進口端固定安裝有壓套,壓套的前端設(shè)有臺階卡臺,壓套的前端與卡盤之間壓置有密封圈體,閥體內(nèi)壁上環(huán)形分布有多個彈簧槽,彈簧槽內(nèi)放置有彈簧,彈簧的上端壓置于密封圈體的外壁,密封圈體一側(cè)具有與臺階卡臺相匹配,另一側(cè)具有與凹槽相匹配的凸塊。本實用新型容易拆裝及維修,并可在任意位置安裝,結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,操作扭矩小,90度回轉(zhuǎn)開啟迅速,流量特性趨直線,調(diào)節(jié)性能好。


維護與安裝須知
1、首先,認真查看氣動閥門或標簽數(shù)據(jù)是否與訂購產(chǎn)品一致,確定無誤并詳細閱讀《說明書》后方可安裝。
2、確定安裝位置無誤后,注意閥體上的流向標志應和管道內(nèi)介質(zhì)流向一致。
3、氣動閥門應盡量直立安裝在管道上,閥本體重量較大和有震動場合應加支承架。
4、氣動閥門安裝在管道之前,必須與閥連接的上下側(cè)管道內(nèi)的污垢,焊渣等異物清除干凈。
5、與管道相連接的墊片,不準伸入管道內(nèi)部,并注意墊片的材質(zhì)是否適用于工藝介質(zhì)。
6、安裝后,氣動閥門應進行啟閉檢查,并檢查執(zhí)行機構(gòu)和其附件工作是否正常。
7、氣動閥門內(nèi)部充壓時,應檢驗閥內(nèi)與管道連接處有無泄露,是否應擰緊法蘭螺母。


維護與保養(yǎng)
1、氣動執(zhí)行器的日常維護,氣源應保持干燥、清潔,定期對與執(zhí)行器配套的氣源三聯(lián)件上的積水杯放水、排污,以免進入電磁閥和執(zhí)行器,影響正常工作。
2、執(zhí)行器外表清潔,無粉塵沾積;執(zhí)行器應不受水蒸汽、水、油污的沾染。氣動執(zhí)行器的密封良好,各密封面、點應完整牢固,嚴密無損。氣缸進出口氣接頭不允許有損傷;
3、氣缸和空氣管系的各部位應進行仔細檢查,保持氣源壓力正常。管子不允許有凹陷,保持暢通,不得有影響使用性能的泄漏。
4、不論是電磁閥、氣源處理三聯(lián)件、定位器的氣源管路連接應完好無損,不得有泄漏。
5、電氣部分的電源信號或調(diào)節(jié)電流信號應無缺相、短路、斷路故障,外殼防護接頭連接應緊實、嚴密,防止進水、受潮與灰塵的侵蝕,保證電磁閥或定位器的正常工作。
6、回訊器應處于完好狀態(tài),以保證閥門開關(guān)位置的信號傳送,手動操作機構(gòu)應潤滑良好,啟閉靈活。
7、對于閥門的活動部位必須保持清潔,以免產(chǎn)生磨損和腐蝕。在運行中閥門應完好、無泄漏,開啟和關(guān)閉靈活。

8、各種閥件應齊全、完好。 法蘭和支架上的螺栓*,螺紋應完好無損,不允許有松動現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)松動應及時擰緊,以免磨損連接造成開啟和關(guān)閉的位置不正確,產(chǎn)生泄漏。
8、填料壓蓋不允許歪斜,避免對閥桿部位磨擦而咬死,造成執(zhí)行器不靈或不能正常工作。
9、在正常工作情況下每月檢查不少于1次,每年檢修1-2次。
10、維修保養(yǎng)過程中遇到困難或易損件,如密封件、彈簧、線圈等損壞或丟失,請向供方或本公司咨詢購買。

訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬蝶閥選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。

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