A49Y減溫減壓裝置主安全閥概述：

主要用于電站鍋爐、壓力容器、減溫減壓裝置上使用，防止壓力超過允許高壓力值，保證設備安全運行。當介質壓力升高到整定壓力時，沖量安全閥打開，介質從脈沖管進入主安全閥的活塞室，推動活塞下降，使閥門自動打開，當沖量閥關閉時，閥瓣又自動關閉。密封面用鈷基鉻鎳不銹鋼堆焊而成，閥瓣經熱處理，提高了耐磨性和抗沖蝕性。

A49Y減溫減壓裝置主安全閥設置

減溫減壓裝置主要用于熱電站及供熱管網中，對高溫高壓輸送來的一次蒸汽壓力P1、溫度T1進行減溫減壓，使其二次蒸汽壓力P2、溫度T2達到管網和設備安全，高效運行，節約能源，滿足生產工藝的要求。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥本裝置主要有控制系統、減壓裝置、減溫裝置三部分組成。可同時用于減溫減壓，也可單獨進行減溫或減壓。
適用場合減溫減壓器/減溫減壓裝置，顧名思義，就是將高溫高壓蒸汽降為客戶能夠使用的低壓低溫蒸汽（可為過熱蒸汽）。以鍋爐過熱器出口為例，鍋爐產生蒸汽經過熱器出口到汽輪機做功，汽輪機對于進入的蒸汽參數有個范圍要求，如果過熱器出口的蒸汽參數超出汽輪機所要求的高限，就會對汽輪機造成損壞。所以必須用減溫減壓器/減溫減壓裝置將參數降到適用范圍以內。前文學習了減溫減壓器的故障處理，本文接著了解減溫減壓器的一般工作原理。
減溫原理按照設備不同分兩類；
1 是表面式的：一般都是一個殼體，里面設有管束，管束有鋼管，也有是黃銅管制成的，電廠一般是水或水蒸汽，一種流體在殼體里流過，一種流體在管束內流過，在資料中，前稱‘殼程’，后者稱‘管程’，在管程和殼程中流體存在一個溫差，也就是管束的管壁，內外的流體溫度不同，借管壁的良好的導熱性能，由高溫側向低溫側傳遞，達到一個對相對高溫流體減溫的目的。
2 是混合式的：它是利用高于欲減溫流體的壓力，一般是把純凈的水直接噴入欲減溫流體中去混合在一起，達到減溫目的。
減壓的道理目前廣泛采用的一般還都是節流的方法，即在管道上安裝調節門，根據減壓后所要求的壓力，調節調整門開度的大小，通過這種節制流量的辦法過到減壓的目的。有的減溫減壓器減溫和減壓裝置有一定距離，外觀看來很清楚，有的把減溫和減壓設在一起了，外觀看起來就不太好理解了，注意無論是哪種，都是先減壓后減溫的。

◆熱電聯產的熱網集中供熱
◆電廠汽機旁路
◆溴化鋰制冷機組
◆熱交換站換熱器的蒸汽進口
◆石化、輕紡、造紙、制藥、橡膠、食品等生產工藝過程
產品優勢
◆      結構緊湊，一體式法蘭對接，安裝快捷，維護便利
◆      負荷調節范圍大，控制穩定，噪音低
◆      溫度、壓力控制單獨控制，界面直觀容易操作
◆      控制精度高，運行平穩，可有效清除靜差影響
◆      具備壓力斷電保護功能，有效避免現場造成的不安全因素
結構組成
u        控制系統：主控制器采用*高精度多功能數字控制器，具有強大的功能組件，友好的人機界面和快速準確的PID控制回路，實現智能化無人值守、可靈活調整參數設定，并可根據用戶要求進行功能擴展。   
u        減壓裝置：采用*的電動----液壓執行機構，運行平衡，自動無級調節，壽命長，根據二次蒸汽設定值要求，無論一次蒸汽壓力如何波動，均能保持二次蒸氣壓力穩定。   
u        減溫裝置：利用設計的減溫水霧化裝置，采用流體自身動力降低設備功耗，霧化效果好，有效避免汽蝕及閃蒸，可調比高。  
u        減溫減壓裝置配套我公司設計的動力熱控柜，可實現對裝置的自動監控和手動操作，控制柜液晶顯示一次、二次溫度壓力便于瀏覽和記錄。

結構簡述
1、當介質壓力升高到整定壓力時，沖量安全閥打開，介質從脈沖管進入主安全閥的活塞室，推動活塞下降，使閥門自動打開，當沖量閥關閉時，閥瓣又自動關閉。
2、密封面用鈷基鉻鎳不銹鋼堆焊而成，閥瓣經熱處理，提高了耐磨性和抗沖蝕性。

專業術語

公稱壓力：表示安全閥在常溫狀態下的高許用壓力，高溫設備用的安全閥不應考慮高溫下材料許用應力的降低。安全閥是按公稱壓力標準進行設計制造的。 

　　開啟壓力：也叫額定壓力，是指安全閥閥瓣在運行條件下開始升起時的進口壓力，在該壓力下，開始有可測量的開啟高度，介質呈可由視覺或聽覺干支的連續排放狀態。 

　　排放壓力：閥瓣達到規定開啟高度時的進口壓力。排放壓力的上限需服從國家有關標準或規范的要求。 

　　超過壓力：排放壓力與開啟壓力之差，通常用開啟壓力的百分數來表示。 

　　回座壓力：排放后閥瓣重新與閥座接觸，即開啟高度變為零時的進口壓力。 

　　啟閉壓差：開啟壓力與回座壓力之差，通常用回座壓力與開啟壓力的百分比表示，只有當開啟壓力很低時采用二者壓力差來表示。 

　　背壓力：安全閥出口處的壓力。 

　　額定排放壓力：標準規定排放壓力的上限值。 

　　密封試驗壓力：進行密封試驗的進口壓力，在該壓力下測量通過關閉件密封面的泄漏率。 

　　開啟高度：閥瓣離開關閉位置的實際升程。 

　　流道面積：指閥瓣進口端到關閉件密封面間流道的小截面積，用來計算無任何阻力影響時的理論排量。 

　　流道直徑：對應用于流道面積的直徑。 

　　簾面積：當閥瓣在閥座上方時，在其密封面之間形成的圓柱面形或圓錐面形通道面積。 

　　排放面積：閥門排放時流體通道的小截面積。對于全啟示安全閥，排放面積等于流道面積；對于微啟式安全閥，排放面積等于簾面積。 

　　理論排量：是流道截面積與安全閥流道面積相等的理想噴管的計算排量。 

　　排量系數：實際排量與理論排量的比值。 

　　額定排量系數：排量系數與減低系數（取0.9）的乘積。 

　　額定排量：指實際排量中允許作為安全閥適用基準的那一部分。 

　　當量計算排量：指壓力、溫度、介質性質等條件與額定排量的適用條件相同時，安全閥的計算排量。 

　　頻跳：安全閥閥瓣迅速異常地來回運動，在運動中閥瓣接觸閥座。 

　　顫振：安全閥閥瓣迅速異常地來回運動，在運動中閥瓣不接觸閥座。 

A49Y使用與管理

　　選擇得當、安裝正確的安全閥還應通過合理地使用和管理才能發揮其作用。日常使用中，為確保安全閥的良好工作狀態，應加強維護與檢查，保持閥體清潔，防止閥體及彈簧銹蝕，防止閥體被油垢、異物堵塞，要經常檢查閥的鉛封是否完好，防止杠桿式安全閥的重錘松動或被移動、彈簧式安全閥調節螺母被隨意擰動，發現泄漏應及時更換或檢修，禁止用加大載荷（如過分擰緊彈簧式安全閥的調節螺母，或在杠桿式安全閥的杠桿上加重物等）的方法消除泄漏。為了防止閥瓣與閥座被氣體中的油垢等臟物粘住，對用于空氣、水蒸氣或更帶有粘性臟物但排放時不會造成環境污染的其他氣體的安全閥，應定期扳動扳手進行入工排氣，以沖刷污物。安全閥常見故障、產生原因及排除方法見表7-2。

　　安全閥應定期進行檢驗，包括開啟壓力、回座壓力、密封程度等，其要求與安全閥的調試相同。當檢驗不合格時應解體，詳細檢查各零部件是否有裂紋、傷痕、磨損、腐蝕、變形等，并進行修復或更換后組裝再進行檢查。安全閥定期檢驗的周期可與所用的容器檢驗周期相同。

主要外形及連接尺寸

安裝說明：

1、主安全閥閥門必須垂直安裝在設備的高位置。
2、主安全閥緊固在支座上，支座承受主安全閥排汽時產生的反座力。
3、主安全閥排汽管應有專門吊架，排汽管重量不得加在主安全閥上，主安全閥與排汽管之間的連接法蘭應消除任何的附加預應力。
4、主安全閥排汽管的低點應考慮疏水，以免排汽時產生水擊。

安裝與調試注意事項

　　（1）安全閥應與容器本體直接連接并裝在容器高處，對液化氣儲槽上的安全閥應裝在氣相空間，用于液體的安全閥應裝在正常液面以下，而且安全閥進口管的公稱直徑不得小于15mm。因特殊原因難以裝在容器本體上時，可考慮裝在出口管路上，但安全閥裝設處與容器之間的管路上應避免突然拐彎、截面局部收縮等結構，防止增加管路阻力、引起污物積聚發生堵塞等。

　　（2）無論安全閥裝在何處，在從容器到安全閥之間的連接管和管件通孔其截面積均不得小于安全閥的進口面積。如果一個連接口上裝有數個安全閥，則此連接口的面積至少應等于數個閥進口面積的總和，是總和的1.25倍。

　　（3）在容器與安全閥之間一般禁止裝設中間截止閥，但對于盛裝易燃、有毒或粘性較大介質的容器，為便于對安全閥進行更換、清洗，可以在容器和安全閥之間裝截止閥，但此截止閥的結構和通徑尺寸不得阻礙安全閥的正常泄放，當容器正常工作時，該截止閥必須處于全開狀態并加鉛封。

　　（4）安全閥后的排放管如有出現冷凝液體的可能，則應考慮有自動排除設施；封閉式安全閥排放管的內徑不得小于安全閥出口管的公稱直徑。排放管原則上應一閥一根，并禁止在排放管上裝任何閥門，當兩個以上安全閥共用同一根排放管時，排放管的截面積應不小于所有安全閥出口管截面積的總和，并適當考慮排放管的壓力降，不使安全閥產生明顯的背壓。對氧氣等可燃性氣體或其他混合后能發生化學反應的氣體不能共用一根排氣管。

　　（5）新安全閥在安裝之前應在試驗臺上調定其開啟壓力和回座壓力，并檢查關閉件的密封性。開啟壓力可通過調節加在閥瓣上的載荷，如杠桿式安全閥的重錘質量或位置，彈簧式安全閥壓緊彈簧的螺母的位置（在正確選擇彈簧壓力級的基礎上），回座力可通過調整安全閥的上下調節圈的位置來達到。

訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。產品所屬安全閥選型，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。如需要了解更多其它閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。