更新時(shí)間:2022-06-05
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:申弘
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 零部件及配件 | 閥桿 |
形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
密封形式 | 軟密封式 |
YZQ雙回路一用一備氮?dú)鉁p壓閥組 產(chǎn)品說明
本實(shí)用新型將導(dǎo)閥以及兩個(gè)安全閥安裝在主減壓閥上,結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,因此占 用空間小,采用組合的閥組結(jié)構(gòu),不僅重量較輕,而且安全維修方便。本實(shí)用新型由于導(dǎo)閥 安裝在主減壓閥的進(jìn)氣流道處,因此能通過導(dǎo)閥來控制主減壓閥的主閥盤啟閉高度和氣體 出口的壓力,由于主減壓閥具有背壓自動(dòng)平衡功能,因此減壓精度高。本實(shí)用新型通過兩個(gè) 安全閥在導(dǎo)閥調(diào)壓氣源壓力超壓及主減壓閥的出口氣源壓力超壓時(shí),能及時(shí)泄壓,因此閥 組使用安全可靠,性能穩(wěn)定,能廣泛適用于化工、石油、冶金、煤氣管道、煤礦通風(fēng)管道、人防 工程以及具有高壓減壓要求的場合。以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
減壓閥( reducing valve)是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi),在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi),
(1) 調(diào)壓范圍:它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍,在此范圍內(nèi)要求達(dá)到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。
(2) 壓力特性:它是指流量g為定值時(shí),因輸入壓力波動(dòng)而引起輸出壓力波動(dòng)的特性。輸出壓力波動(dòng)越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
(3) 流量特性:它是指輸入壓力—定時(shí),輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時(shí),輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動(dòng)就越小。
高壓模塊式減壓閥組,其特征在于所述的主減壓閥包括主閥蓋、主閥體、閥桿、上活塞、輔閥盤、輔閥彈簧、下活塞、主閥座、主閥盤、彈簧、下密封盤及底蓋,所述的主閥體具有流道進(jìn)口和出氣流道,具有調(diào)壓流道的主閥蓋密封安裝在主閥體的頂部,上活塞、輔閥盤和下活塞依次安裝在主閥體內(nèi),下活塞具有輔助流道,連接在上活塞上的閥桿穿過輔閥盤和下活塞對應(yīng)于主閥盤,套裝在閥桿上的輔助彈簧兩端分別頂在上活塞和輔閥盤上;安裝在主閥體內(nèi)的下密封盤與底蓋相接,底蓋旋接在主閥體的底部,主閥盤上的導(dǎo)桿插接在下密封盤內(nèi),裝在主閥盤上的彈簧分別頂在主閥盤和下密封盤上,安裝在主閥體內(nèi)的主閥座其唇口與主閥盤的端面對應(yīng),主閥座的壁孔流道和腔道分別與主閥體上的進(jìn)氣流道和出氣流道相通。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1.減壓的效果可靠,出口壓力不受進(jìn)口壓力及流量的影響,既減動(dòng)壓,又減靜壓,能夠保持設(shè)定的出口壓力恒定.
2.調(diào)節(jié)操作方便,只需調(diào)節(jié)先導(dǎo)閥的調(diào)節(jié)螺釘,就能獲得確穩(wěn)定的出口壓力.
3.節(jié)能效果好,閥體采用了全通道流線型直流式設(shè)計(jì),壓力損失小,流量大且體積小,重量輕.
4.壽命長,重要零件均采用特殊材料,基本無須維護(hù).
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,具有背壓自動(dòng)平衡,調(diào)壓精度高 的高壓模塊式減壓閥組。 本實(shí)用新型為達(dá)到上述目的的技術(shù)方案是一種高壓模塊式減壓閥組,其特征在 于包括對氣體起節(jié)流減壓作用的主減壓閥、控制主減壓閥的主閥盤啟閉高度和氣體出口 壓力的導(dǎo)閥以及分別對減壓閥和導(dǎo)閥起安全作用的兩個(gè)安全閥,所述的導(dǎo)閥和及兩個(gè)安全 閥均安裝在主減壓閥上,主減壓閥的進(jìn)氣流道內(nèi)安裝有過濾器,主減壓閥位于過濾器后部 的進(jìn)氣流道與導(dǎo)閥的進(jìn)口流道連接相通,導(dǎo)閥的出口流道分別與主減壓閥上部的調(diào)壓流道 及安全閥的進(jìn)口流道連接相通,主減壓閥的出氣流道與另一個(gè)安全閥的進(jìn)口流道連接相 通。氮?dú)鉁p壓閥是先導(dǎo)活塞式減壓閥具有調(diào)壓、穩(wěn)壓動(dòng)作平穩(wěn)。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
公稱壓力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼化試驗(yàn)壓力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗(yàn)壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
進(jìn)口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)△P2G | GB12246-1989 | |||||
最小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | GB12245-1989 | |||||
其他標(biāo)準(zhǔn) | 其他非標(biāo)定制 |
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
零件名稱 | 零件材料 |
閥體閥蓋底蓋 | WCB |
閥座閥盤 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/銅合金 |
活塞 | 合金鑄鐵 |
導(dǎo)閥座導(dǎo)閥桿 | 2Cr13 |
主閥彈簧 | 1Cr18Ni9Ti |
導(dǎo)閥主彈簧 | 50CrVA |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si12Mn |
公稱通徑 DN | 外形尺寸 | |||
L | H | h | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
250 | 650 | 525 | 290 | |
300 | 800 | 580 | 335 | |
350 | 850 | 620 | 375 | |
400 | 900 | 660 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 750 | 465 |
公稱通徑 DN | 外形尺寸 | |||
L | H | h | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 305 | 105 |
20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
80 | 330 | 360 | 395 | 17 |
100 | 380 | 400 | 185 | |
125 | 450 | 415 | 215 | |
150 | 500 | 430 | 225 | |
200 | 550 | 495 | 260 | |
250 | 650 | 545 | 310 | |
300 | 800 | 600 | 355 | |
350 | 850 | 640 | 395 | |
400 | 900 | 690 | 435 | |
500 | 950 | 780 | 495 |
高壓模塊式減壓閥組,其特征在于包括對壓力氣體起節(jié)流減壓作用的主減壓閥、控制主減壓閥的主閥盤啟閉高度和氣體出口壓力的導(dǎo)閥以及分別對導(dǎo)閥和主減壓閥起安全作用的安全閥,所述的導(dǎo)閥及兩個(gè)安全閥均安裝在主減壓閥上,主減壓閥的進(jìn)氣流道內(nèi)安裝有過濾器,主減壓閥位于過濾器后部的進(jìn)氣流道與導(dǎo)閥的進(jìn)口流道連接相通,導(dǎo)閥的出口流道分別與主減壓閥上部的調(diào)壓流道及安全閥的進(jìn)口流道連接相通,主減壓閥的出氣流道與另一個(gè)安全閥的進(jìn)口流道連接相通。
高壓模塊式減壓閥組,其特征在于所述主減壓閥的進(jìn)氣流道通過下連接管與導(dǎo)閥的進(jìn)口流道連接相通,導(dǎo)閥的出口流道通過上連接管與調(diào)壓接頭連接,調(diào)壓接頭安裝在主減壓閥上,安全閥安裝在調(diào)壓接頭上,調(diào)壓接頭內(nèi)的流道分別與主減壓閥的調(diào)壓流道和安全閥進(jìn)口相通,且安裝在調(diào)壓接頭上的排出管與主減壓閥上的出氣流道相通,主減壓閥安裝有連接座,連接座上的通孔與主減壓閥的出氣流道相通,另一安全閥連接在連接座上。減壓閥組,其特征在于所述主減壓閥上還安裝有進(jìn)口表接頭和出口表接頭,且進(jìn)口表接頭和出口表接頭與主減壓閥上的進(jìn)氣流道和出氣流道相通。安裝時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
(1)閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時(shí),通常氧氣減壓閥組|氮?dú)鈿鉁p壓閥組為直立安裝在水平管上,當(dāng)位置空間不允許時(shí)才倒裝。
(2)閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時(shí),通常為倒立安裝在水平管上,冷凝器(蒸汽用自力式)應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水,以后約3個(gè)月灌水一次。
(3)取壓點(diǎn)應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置,閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑。
(4)為便于現(xiàn)場維修及操作,調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間。
(5)當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時(shí),閥前過濾器可不安裝。
(6)調(diào)壓閥通徑過大(DN≥100時(shí)),應(yīng)有固定支架。
(7)當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時(shí),過濾器可不安裝。
(8)位置實(shí)在不允許時(shí),傍通閥(手動(dòng))可以省略(我們不*)。
(9)閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等
(10)閥根據(jù)計(jì)算通徑可以小于管道直徑,而截止閥或切斷球閥、傍通閥、過濾器則不能小于管道直徑。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請型號(hào)直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。