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不銹鋼蒸汽減壓閥

不銹鋼蒸汽減壓閥

簡要描述:
SUS304不銹鋼蒸汽減壓閥將進口壓力減至某一需要的出口壓力,并使出口壓力保持穩定。減壓閥出廠時,調節彈簧處于未壓縮狀態,此時主閥瓣和付閥瓣處于關閉狀態,使用時按順時針轉動調節螺釘,壓縮調節彈簧,使膜瓣移頂開付閥瓣,

更新時間:2021-12-18

訪問量:2161

廠商性質:生產廠家

生產地址:申弘

品牌申弘加工定制
連接形式法蘭材質碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環境常壓
工作溫度高溫流動方向單向
驅動方式手動零部件及配件手輪
形態柱塞式類型直通式
密封形式硬密封式公稱通徑15-800mm
標準國標

SUS304不銹鋼蒸汽減壓閥 產品說明

該閥采用石墨成型填料,自投入使用以來,平均每月填料出現泄漏2次,通過查閱閥門設計相關資料,填料材質選擇正確,但依據填料函深度理論計算公式:根據計算結果得出泄漏的原因可能是填料函深度不夠。高壓蒸汽減壓閥閥門填料如圖1所示,該閥原設計填料為4組,閥桿側傾受力不對稱時,4組填料導向不足,單向擠壓后發生變形,高壓及高頻振動環境下極易出現填料泄漏。根據計算結果加深了填料函深度,并增加了2組填料,一方而增強了填料的導向功能;另一方而增加了填料壓縮量,增大了密封而積。改造后,該泄漏問題得以解決。

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是通過啟閉件的節流,將進口壓力減至某一需要的出口壓力,并使出口壓力保持穩定。減壓閥出廠時,調節彈簧處于未壓縮狀態,此時主閥瓣和付閥瓣處于關閉狀態,使用時按順時針轉動調節螺釘,壓縮調節彈簧,使膜瓣移頂開付閥瓣,介質由a孔通過付閥座到b孔進入活塞上方,活塞在介質壓力的作用下,向下移動推動主閥瓣離開主閥座,使介質流向閥后。同時由c孔進入膜片下方,當閥后壓力超過調定壓力時,推動膜片上移壓縮調節彈簧,付閥瓣隨之向關閉方向移動,使流入活塞上方的介質減小,壓力也隨之下降,此時的主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動上下移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質流量也隨之減小,使閥后壓力也隨之下降到新的平衡,反之當閥后壓力低于調定壓力時,主閥瓣與主閥座的間隙增大,介質流量也隨之增加,使閥后壓力也隨之增高達到新的平衡。

減壓閥主要控制主閥的固定出口壓力,主閥出口壓力不因進口壓力變化而改變,并不因主閥出口流量的變化而改變其出口壓力,具有改善系統運行工況和潛在節水作用,據統計其節水效果約為30%。 適用于工業給水、消防供水及生活用水管網系統。廣泛用于高層建筑、城市給水管網水壓過高的區域、礦井及其他場合,以保證給水系統中各用水點獲得適當的服務水壓和流量。

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  由于現場閥門振動大,閥門在使用過程中反復出現了閥門執行機構推桿和閥桿斷裂的情況,導致閥門失控,蒸汽管網壓力波動。后經測試發現執行機構推桿與閥桿不同心,在推桿與閥桿脫開自由伸展的情況下,推桿左右偏移量可達5 mm。若把推桿和閥桿通過連接螺母強行連接后,推桿會產生1個徑向作用力,該作用力在高頻振動環境下,會因金屬疲勞出現推桿或閥桿斷裂的情況。除加工制造問題外,該執行機構在設計上也存在如下缺陷:

      1)執行機構頂部手輪絲杠防轉壓板材質薄弱,磨損后會造成絲杠轉動,導致執行機構推桿和閥桿不同心。

      2)執行機構彈簧無導向和固定措施,彈簧在伸縮過程中可以自由擺動,造成推桿上下動作不垂直,有傾斜現象,造成閥桿受力不均勻。

      3)執行機構推桿和閥桿連接螺母絲扣少,固定不牢固,振動情況下會造成螺絲松動,導致閥桿脫落。

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SUS304不銹鋼蒸汽減壓閥性能范圍

公稱壓力(MPa)1.62.54.06.410.016.0
殼化試驗壓力(Mpa)2.43.756.09.615.024
密封試驗壓力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
進口壓力(Mpa)1.62.54.06.410.016.0
出口壓力范圍(Mpa)1.0-1.00.1-1.60.1-2.50.5-3.50.5-350.5-45
壓力特性偏差(Mpa)△P2PGB12246-1989
流量特性偏差(Mpa)△P2GGB12246-1989
最小壓差(Mpa)0.150.150.20.40.81.0
滲漏量GB12245-1989
標準其他非標定制

減壓閥流量系數(Cv)

DN1520253240506580100125150200250300350400500
Cv12.546.591625366410014025040057078010201500

主要零件材料

零件名稱零件材料
閥體閥蓋底蓋WCB
閥座閥盤2Cr13
缸套2Cr13/銅合金
活塞合金鑄鐵
導閥座導閥桿2Cr13
主閥彈簧1Cr18Ni9Ti
導閥主彈簧50CrVA
調節彈簧60Si12Mn

外形結構圖

 

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外形尺寸(PN1.6-4.0)單位:mm

公稱通徑
DN
外形尺寸
LHH1
1.6/2.5MPa4.0MPa
1516018029590
2016018033098
25180200330110
32200220330110
40220240345125
50250270345125
65280300350130
80310330385160
100350380385170
125400450400200
150450500415210
200500550475240
250650525290
300800580335
350850620375
400900660405
450900730455
500950750465

外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位:mm

公稱通徑
DN
外形尺寸
LHH1
6.4MPa10.0/16.0MPa
15180180305105
20180200340105
25200220340120
32220230340120
40240240355135
50270300355135
65300340360140
80330360395170
100380400185
125450415215
150500430225
200550495260
250650545310
300800600355
350850640395
400900690435
500950
780495

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由主閥和導閥兩部分組成。蒸汽減壓閥的主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。通過調節調節彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化,通過導閥啟閉驅動活塞調節主閥節流部位過流面積的大小,實現減壓穩壓功能。主產品主要用于蒸汽管路,起減壓穩壓作用從而在提高靈敏度、流量、壽命等方面大大改善了性能。本產品主要用于蒸汽管路,適用于流量大流量變化大,進口壓力變化大的蒸汽管路。

Y43H蒸汽減壓閥21.jpg

蒸汽減壓閥在安裝時,應注意以下幾點事項。

1、安裝前需檢查閥門口徑、彈簧壓力范圍等參數,確保蒸汽減壓閥與選型數據參數相符。由于減壓閥口徑一般比蒸汽管道小,在連接時要采用變徑。為了合理的蒸汽流速和流動的平穩,減壓閥下游的管徑一般必須加大,以防止限流,確保減壓閥的能力滿足規定值。

2、減壓閥和配套閥門安裝前,必須清洗管道系統,以防焊渣、雜物等流入閥內,確保閥門可以正常工作。任何雜質或多于的連接材料都有可能影響減壓閥的正常工作或使用壽命。

3、在安裝蒸汽減壓閥前,安裝有能夠過濾管道中雜物的100目蒸汽過濾器。濾網要采用抗沖蝕不銹鋼濾網,濾頭側裝,避免積水。

4、蒸汽減壓閥一般建議安裝在水平管道上,要按照閥體上的箭頭方向安裝,不能裝反。所有林德偉特蒸汽減壓閥在閥體上都有安裝方向箭頭示意。在垂直方向上,一般減壓閥不能倒裝,否則冷凝水的集聚會影響蒸汽減壓閥的正常使用。

5、蒸汽減壓閥的旁通管道上安裝蒸汽截止閥,排除管路中的冷凝水和汽水混合物,防止減壓閥開啟時,產生積水和垃圾,損壞減壓閥。

6、蒸汽減壓閥的前端應該安裝汽水分離器或疏水閥,減少和消除水錘及沖蝕。蒸汽減壓閥前安裝高效汽水分離器可有效提高蒸汽減壓閥的使用壽命,減少冷凝水的沖蝕影響。

7、蒸汽減壓閥的調節比,若流量變化較大,建議并聯減壓站分程控制使用。蒸汽減壓閥處于低開度15%以下或開度85%以上,會降低減壓閥的壽命。為了防止建議閥失效導致安全事故,應該在減壓閥下游安裝蒸汽安全閥。安全閥的整定壓力要高于減壓閥的上偏差,但是要低于設備或控制閥關閉的壓力。蒸汽減壓閥前后應該安裝壓力表,以便調試和日常觀測。

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訂貨須知:

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。提供全面、專業的“閥門系統解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。

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