16Mn高溫蒸汽減壓閥
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之前介紹在線調節減壓閥,現在介紹16Mn高溫蒸汽減壓閥本系列減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節彈簧等零件組成。本產品在普通減壓閥基礎上作了很大改進,加大了活塞面積,改變了節流結構。改變了密封形式,加大了過流面積等等,從而在提高靈敏度、流量、壽命等方面大大改善了性能。本產品主要用于蒸汽管路,適用于流量大流量變化大,進口壓力變化大的蒸汽管路。
16Mn高溫蒸汽減壓閥16Mn叫低合金高強度結構鋼
低合金高強度結構鋼:含碳量為0.1%-0.25%,加入主要合金元素錳、硅、釩、鈮和鈦等。16Mn是老國標牌號,現在將其歸入了低合金高強度結構鋼,現在的牌號稱為Q345,但是Q345鋼是老牌號的12MnV、14MnNb、18Nb、16MnRE、16Mn等多個鋼種的替代,而并非僅替代16Mn鋼一種材料。
16mn材料與Q345B有什么區別 16Mn是Q34的老的標準叫法,就是Q34,與Q345B都是低合金鋼板,區別在于:Q34的沖擊值是在常溫狀態下測試的,Q345B的沖擊值是在0°低溫狀態下測試的。Q345B能夠代用Q34(16Mn),而且還只有好。是一種鋼材的材質。它是低合金鋼(C<0.2%),廣泛應用于橋梁、車輛、船舶、建筑、壓力容器等。Q代表的是這種材質的屈服,后面的345,就是指這種材質的屈服值,在345左右。并會隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減小。 類同于Q235的命名方法。 Q34,Q345B,Q345C,Q345D,Q345E。這是等級的區分,所代表的,主要是沖擊的溫度有所不同而矣! Q34級,是不做沖擊;Q345B級,是20度常溫沖擊;Q345C級,是0度沖擊;Q345D級,是-20度沖擊;Q345E級,是-40度沖擊。在不同的沖擊溫度,沖擊的數值也有所不同。
Q345的外部執行標準為:GB709,
內部執行標準為:GB/T1591-94
由于執行標準的原因,此種鋼板允許負公差交貨。
16Mn與16MnR的區別
16Mn為原GB1591-88合金結構鋼中的材料,
16MnR,為GBT 6654-1996 壓力容器用鋼板中≤的材料
它們的化學成分不同,特別是16MnR含S≤0.020,P≤0.030
16Mn含S≤0.045,P≤0.045 力學性能有差別,特別沖擊性能也不一樣。16MnR,0度31J 16Mn,20度27J
1、16Mn是低合金結構鋼,它具有良好的綜合力學性能、焊接性能及低溫沖擊韌性,冷沖壓及可切削性均好,和A3號鋼相比,成分上僅多了一點錳,除具有同樣好的塑性和焊接性外,而屈服強度卻提高50%左右,耐大氣腐蝕約提高20--38%,低溫沖擊韌性也比A3鋼*,但其缺口敏感性較碳鋼大,在有缺口存在時,疲勞強度比A3鋼低,且易產生裂紋,故在加工時應引起注意。這種鋼一般在熱軋或正火狀態下使用,正火后可改善鋼材的塑性、低溫沖擊韌性或冷壓成型等加工性能。 化學成份:C0.12--0.20,Mn1.20--1.60,Si0.20--0.65,S≤0.045,P≤0.045 機械性能(以直徑20--36為例):抗拉強度470--620N/mm2,屈服點≥315N/mm2,伸長率≥21%
2、16MnR,是鍋爐壓力容器常用鋼材,屬低合金鋼, R的意思是壓力容器鋼。兩者性能相近,但16MnR沖擊韌性和冷彎性能比16Mn好,16Mn不能用做壓力容器。
它的含合金總量<3%。按強度分為300、350、400和450MPa等4個級別。主要有Q295、Q345、Q390、Q420、Q460。:“Q”是屈服的“屈”字的漢語拼音大寫字頭,其后數字為該牌號小屈服點(σs)值,其后的符號是按照該鋼雜質元素(硫、磷)含量由高到低并伴隨碳、錳元素的變化而分為A、B、C、D四等。其中A、B級鋼通常稱16Mn
16Mn為鋼材中的一種材質。過去鋼材的一種叫法。
16Mn鋼屬于碳錳鋼,碳的含量在0.16%左右,屈服點等于343MPa(強度級別屬于343MP*)。16Mn鋼的合金含量較少,焊接性良好,焊前一般不必預熱。但由于16Mn鋼的淬硬傾向比低碳鋼稍大,所以在低溫下(如冬季露天作業)或在大剛性、大厚度結構上焊接時,為防止出現冷裂紋,需采取預熱措施。
參數
公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗壓力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
高進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | |||||
小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 |
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上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥適用原則:
1、減壓閥進口壓力的波動應控制在進口壓力給定值的80%~105%,如超過該范圍,減壓閥的性能會受影響,通常減壓閥的閥后壓力Pc 應小于閥前壓力的0.5 倍,即Pc<0.5Pa。
2、減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內適用,超出范圍應更換彈簧。
3、在介質工作溫度比較高的場合,一般選用先導式活塞式減壓閥或先導式波紋管減壓閥。
4、介質為空氣或水(液體)的場合,一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導式薄膜式減壓閥。
5、介質為蒸汽的場合,宜選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管式減壓閥。
6、為了操作、調整和維修的方便,減壓閥一般應安裝在水平管道上。
高靈敏度蒸汽減壓閥在普通減壓閥的基礎上做了很大的改進。膜片采用了新型材料,并大大加工了工作面積,因此閥門上游壓力或下游負荷細微的變化都能及時準確的反饋到主閥膜片,來調節主閥的開度,確保下游壓力的穩定。高靈敏度蒸汽減壓閥的另一個突出的特點為:同一個閥體上可安裝和互換多個導閥在穩壓的同時,實現溫度控制、上游壓力的控制、遠程的開關控制等。 高靈敏度蒸汽減壓閥是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節介質的流量,將介質的壓力降低,同時借助閥后壓力的作用調節啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內,在進口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力在設定的范圍內,保護其后的生活生產器具。
調試方法
1、關閉減壓閥前的閘閥,開啟減壓閥后的閘閥,制造下游低壓環境將調節螺釘按逆時針旋轉至上位置(相對低出口壓力),然后關閉減壓閥后閘閥;
2、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開;
3、順時針慢慢旋轉調節螺釘,將出口壓力調至所需要的壓力(以閥后表壓為準),調整好后,將鎖緊;
4、螺母鎖緊打開減壓閥后閘閥;
5、如在調整時出口壓力高于設定壓力,須從*步開始重新調整,即只能從低壓向高壓調。與本產品相關論文:不銹鋼減壓閥