ZZYVP儲罐頂部自力式氮封閥技術規范 無需外加能源,利用被調介質自身能量為動力源,引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥的閥芯位置,改變流經閥門的介質流量,使閥門后端壓力(B型)或前端壓力(K型)保持恒定。ZZYVP主要用在閥前壓力較高(0.2-0.8Mpa)而閥后力很低(0.5-100Kpa),例如50mmH20(水柱)的場合,ZZYP-16KII只用在泄氮裝置上,并且與供氮裝置配套使用。單獨使用時請用ZZVP閥代替。 自力式氮封閥(即氮封裝置)主要用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制,自力式氮封閥是一種無須外來能源,以彈簧為動力核心利用被調介質自身的壓力來控制閥芯位置變化,達到自動調節和穩定壓力的目的,以保護罐內物料不被氮化及儲罐的安全。該閥由ZZYVP快速泄放閥及ZZV自力式微壓調節閥兩大部分組成。快速泄放閥由壓力控制器及ZMQ-16K型單座切斷閥組成。 ZZYVP儲罐頂部自力式氮封閥技術規范性能特點 1、無需外加能源,能在無電、無氣的場合工作,既方便又節約能源,降低成本。 2、氮封裝置供氮,泄氮壓力設定方便,可在連續經營的條件下進行。 3、壓力檢測膜片有效面積大,設定彈簧剛度小、動作靈敏、裝置工作平衡。 4、采用無填料設計,閥桿所受磨擦力小、反應迅速、控制精度高。 5、供氮裝置采用指揮器操作,減壓比可達100:1,減壓效果好、控制精度高。 6、氮氣壓力設定范圍廣,低至0.5Kpa高至1000Kpa,比值達高; 7、調節調壓力檢測膜片有效面積大,設定彈簧剛度小,動作極靈敏。 1.氣體減壓 如閥前0.2-0.8MPa(高于0.8Mpa時閥前面應加減壓閥),閥后0.5-100Kpa。 2.氮封裝裝置 供氮和泄氮裝置上 □ZZYVP儲罐頂部自力式氮封閥技術規范應用舉例: 1.代替ZZV型微壓閥 ZZV型微壓閥閥前一般要求介質壓力≤0.1MPa,而ZZYVP 型帶指揮器操作式自力式壓力調節閥則不受此限制。 2. ZZYVP儲罐頂部自力式氮封閥技術規范用于氮封裝置 氮封裝置的貯罐內成品油上端覆蓋氮氣,其壓力一般在100mmH2O左右,通過氮封保護裝置加以控制。出液閥開啟放油時,貯罐內液位下降,此時,ZZYVP-16K供氮調節閥開度增大,向貯罐內補充氮氣使壓力增加到設定值為止。進液閥開啟進油時,液位上升,氣相部分容積減小,氮氣壓力上升,此時ZZYVP供氮調節閥關閉,而ZZYVP泄氮調節閥在壓力控制器作用下開啟,排出氮氣使壓力降至設定值。為確保儲罐安全,應在罐頂設置呼吸閥。 供氮壓力調整:在ZZYP-16BII型壓力調節閥選定一設定值如1KPa(100mm.W.C),通過調整主彈簧1的預壓縮(拉伸)量來達到; 泄氮壓力調整:在ZZYP-16KII泄放閥中的壓力控制器部分,通過調整主彈簧預壓縮量達到,一般為避免氮封裝置啟閉頻繁,泄氮設定值應遠離供氮壓力設定值,如2Kpa(200mm.W.C)。 呼吸閥設定值調整:在上述兩設定值調整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥設定值應大于泄壓設定值。兩者設定期亦不能靠得太近。呼吸閥型號為:ZFQ-1 在ZZYP-16BII壓力設定值為Pc,ZZYP-16KII壓力設定值P1,Pc與P1兩值不能靠得太近,以免閥門工作太頻繁,呼吸閥的排放壓力P2的設定值應大于P1,P2與P1兩值也不能靠得太近。三者關系Pc<P1<P2。自力式調節閥-(6).gif ZZYVP儲罐頂部自力式氮封閥技術規范產品特性聯系我們 1.壓力設定在指揮器上實現,因而方便、快捷、省力、省時且可在運行狀態下連續設定。 2.控制精確度比ZZY型自力式高1倍左右,故適合在控制精確度高的場合使用。 3.對同一臺閥而言,調節范圍比ZZY型自力式廣。 4.反應特別靈敏,極小的壓力(如50mm水柱的壓力)或極小的壓力變化都可以感染出來。 5.減壓比特別大,例如閥前0.8Mpa,閥后50mmH2O,壓差比達1600 ! 自力式氮氣調節閥(以下簡稱調壓閥),是一種無需外來能源,利用被控介質自身能量作動力源,引入指揮器的檢測執行機構,以控制調壓閥的閥芯位置,改變流經閥門的介質流量,使閥后壓力保持在恒定值。 該閥的特點:壓力設定值可在指揮器上實現,在運行中可隨意調整,因而方便、快捷、省力;控制精度比一般調壓閥高一倍左右;減壓比大;設定壓力低等。 二、ZZYVP儲罐頂部自力式氮封閥技術規范結構與原理 儲罐內壓力升高至設定壓力時,快速泄放閥迅速開啟,將罐內多余壓力泄放。微壓調節閥在儲罐內壓力降低時,開啟閥門,向罐內充注氮氣。因微壓調節閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現場壓力較高,必須安裝ZZYP型壓力調節閥將壓力調節閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa,壓力可按分段設定,從0.5Kpa 至66 Kpa以下,介質溫度溫度≤80℃。 2.1.結構 指揮器、主閥、節流閥、過濾減壓器所組成,見圖一(a)、(b)。 1、閥體 2、閥座 3、閥芯組件 4、閥桿 5、密封套筒 6、壓蓋 7、支桿 8、執行機構 9、彈簧 10、指揮器11、過濾減壓器 12、取壓管 13、截止閥 14、取壓接管 圖一 ZZYP-16BII系列指揮器操作型自力式壓力調節閥內部結構簡圖 2.2.作用原理 調壓閥由指揮器、主閥、節流閥、過濾減壓器所組成(見圖一)。介質由箭頭方向進入閥體,經閥芯、閥座節流后輸出。同時閥前介質經過濾減壓器過濾減壓后進入指揮器閥體,經指揮器調節后進入主閥執行機構上下膜室。閥后介質經接管引入指揮器檢測膜室,當輸出壓力升高時,經指揮器和節流閥作用關閉主閥,直到閥后壓力降低到設定值為止。同理,當輸出壓力降低時,經指揮器和節流閥作用開啟主閥,直到閥后壓力上升到設定值為止。 2.3、ZZYVP儲罐頂部自力式氮封閥技術規范執行機構部分 表1 執行機構主要技術參數 規 格 型 號 | 薄膜式 | 用 途 | 調 節 | 膜片材質 | D腈橡膠、氟橡膠、耐油橡膠 | 接 口 | M16×1.5 | 作用方式 | 壓力升高閥門打開、壓力升高閥門關閉 | 使用溫度 | 氣體:-20~+120℃ | 標配閥門附件 | 取壓管(含取壓接頭) | 可選閥門附件 | 取壓接管、截止閥、壓力表、法蘭、墊片及緊固件 |
ZZYVP儲罐頂部自力式氮封閥技術規范主要技術參數 公稱通徑(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | | | | | | 閥座直徑(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 額定流量系數Kv | 3.2 | 5 | 8 | 10 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 | 250 | 400 | 壓力調節范圍 | 0.5~70 20~120 60~400 300~700 500~1000 KPa | | | | | | | | | | | | 公稱壓力PN | 1.0、1.6 MPa | | | | | | | | | | | | 被調介質溫度 | 80、200 ℃ | | | | | | | | | | | | 流量特性 | 快開型 | | | | | | | | | | | | 調節精度 | ≤5% | | | | | | | | | | | | 允許壓降(MPa) | 1.6 | 1.6 | 1.1 | 0.6 | 0.4 | | | | | | | | 薄膜有效面積(C㎡) | 200 | 280 | 400 | | | | | | | | | | 允許泄漏量 | 符合ANSIB16.104—1976 IV級 | | | | | | | | | | | | 閥蓋形式 | 標準型 (整體式) | | | | | | | | | | | | 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | | | | | | | | | | | | 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | | | | | | | | | | | | 閥芯形式 | 單座型閥芯 | | | | | | | | | | | | 流量特性 | 直線性 | | | | | | | | | | | |
ZZYVP儲罐頂部自力式氮封閥技術規范主要外形尺寸 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | H | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 | H1 | 330 | 330 | 350 | 350 | 360 | 430 | 440 | 450 | 520 | 650 | A | 310 | 400 | | | | | | | | | 三、ZZYVP儲罐頂部自力式氮封閥技術規范安裝與維護
3.1安裝 Ø安裝前應檢查產品型號、規格是否符合要求,管道應進行清洗,清除焊渣與雜物等,閥門應正立、垂直安裝在管道上,介質流向應與閥體箭頭一致。如有可能應設置旁通閥。 Ø為確保調壓閥正常工作,在閥前應設置過濾器、壓力表與手控閥,安裝圖見圖二。 3.2使用 Ø緩慢將調節閥前、后截止閥開到大,此時因介質引入調節閥,可觀察壓力表示值。 Ø逐漸關閉旁通閥,打開殼罩,并調整彈簧預緊力,直到壓力表示值達到工藝要求為止。 Ø鎖緊螺母,蓋上殼罩。 3.2維護保養 該裝置投入正常運行后無需特殊維護,但需定期對指揮器、節流閥和過濾減壓器進行清洗,若出現故障,按表四進行處理。 表2 常見故障與排除 故障現象 | 產生原因 | 排除方法 | 被控壓力不能自動控制 | 控制管線堵塞 | 清洗控制管線 | 節流閥堵塞 | 疏通節流閥 | | 膜片破裂 | 更換膜片 | | 彈簧折斷 | 更換彈簧 | | 閥門口徑選擇過小 | 更換合適閥門 | | 被控壓力 不穩定 | 閥門口徑選擇過大 | 更換合適閥門 | 彈簧剛度過大或過小 | 更換合適彈簧 | | 一、ZZYVP儲罐頂部自力式氮封閥技術規范手動調節氮封閥壓力 氮封閥的壓力調節可以通過手動方式來實現,具體步驟如下: 1. 確定需要調節的閥門,關閉閥門; 2. 打開閥門的調節旋鈕,按照需要調整的壓力數值逐步調整旋鈕; 3. 精確調整閥門壓力到所需數值時,關閉調節旋鈕,重新啟動閥門即可。 二、ZZYVP儲罐頂部自力式氮封閥技術規范自動調節氮封閥壓力 自動化調節氮封閥壓力需要用到智能控制系統,具體步驟如下: 1. 安裝智能控制系統,將氮封閥連接到智能控制系統; 2. 在智能控制系統中,設定所需的閥門壓力數值和壓力波動范圍; 3. 智能控制系統自動監測氮封閥的壓力變化,根據設定的數值和范圍調整閥門的開度,以達到所需壓力值。 重要提示:在調節氮封閥壓力時,需要考慮到具體的工作環境和材質特性等因素,以避免出現壓力失控或閥門損壞等問題。使用氮封閥時一定要嚴格按照操作手冊進行操作,以確保安全和準確性。 總結:氮封閥是重要的工業設備,對于閥門壓力的調節必須要掌握,手動和自動兩種方式都可以實現,需要根據具體的情況選擇合適的方法,并注意安全措施。 |