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Q41TC-ZrO2氧化鋯陶瓷耐磨法蘭式球閥應用

  • 發布日期:2024-08-25      瀏覽次數:199
    • Q41TC-ZrO2氧化鋯陶瓷耐磨法蘭式球閥應用

      由于純的陶瓷材料有時很難燒結,所以性能允許的條件下,通常引入一些燒結助劑,以期形成部分低熔點的固溶體、玻璃相或其他液相,促進顆粒的重排和粘性流動,從而獲得致密的產品,同時也可以降低燒結溫度。盡可能的降低粉末粒度也是促進燒結的重要措施之一。因為粉末越細,表面能越高,燒結越容易。對于普通性能要求的陶瓷材料及制品,無壓燒結是的燒結方法。氧化鋯陶瓷,是一種以氧化鋯(ZrO2)為原料制成的先進陶瓷材料。 氧化鋯陶瓷具有多種特性,例如化學惰性、高熱膨脹、高耐磨性和優異的隔熱性。 這使得它們適用于廣泛的應用,包括牙科植入物、電子元件和切削工具。
      陶瓷球閥具有的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著特點。廣泛應用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統中。是強腐蝕場合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產品。氧化鋯陶瓷球閥具有成本低,運行經濟性高和壽命長(是鈦閥的2~4倍)的優點。其驅動方式有手動、氣動、氣動一彈簧復位、電動等。并可按用戶的要求設計各類特殊陶瓷閥門。適用于各種酸、堿、鹽類液體、氣體介質環境,硬密封閥尤其適用于帶顆粒、纖維狀介質環境。
      氧化鋯陶瓷具有的性能組合,使其適合廣泛的應用。氧化鋯陶瓷的高硬度、強度和韌性使其在苛刻的環境中特別有用,而氧化鋯陶瓷的低密度和導熱性使其成為絕緣和其他專業應用的理想選擇。如果您正在尋求一種具有強度、硬度、化學惰性和隔熱性,同時又保持輕質且易于處理的材料,那么氧化鋯陶瓷可能是滿足您需求的解決方案。

      陶瓷球閥38.jpg

      Q41TC-ZrO2氧化鋯陶瓷耐磨法蘭式球閥應用的應用領域:
      火力發電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質中。陶瓷球閥具有的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等特點。廣泛應用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統中。是強腐蝕場合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的替代產品。氧化鋯陶瓷球閥具有成本低,運行經濟性高和壽命長的優點。其驅動方式有手動、氣動、氣動一彈簧復位、電動等。并可按用戶的要求設計各類特殊陶瓷閥門。適用于各種酸、堿、鹽類液體、氣體介質環境,硬密封閥尤其適用于帶顆粒、纖維狀介質環境。

      燒結是氧化鋯陶瓷制備過程中非常重要的工藝,燒結的好壞將會直接影響之后的陶瓷加工,只有燒結溫度調節得當,它的胚體才會。其中無壓燒結是目前的燒結方法。

      陶瓷球閥49.jpg

      Q41TC-ZrO2氧化鋯陶瓷耐磨法蘭式球閥應用氧化鋯陶瓷的優點
      1、強度和韌性:氧化鋯陶瓷具有較高的抗彎強度、斷裂韌性和維氏硬度,是的陶瓷材料之一,這使得它們非常適合需要抗磨損能力的嚴苛應用。
      2、的硬度:氧化鋯陶瓷的莫氏硬度約為8.5,是最硬的材料之一,其耐刮擦和耐磨性甚至可以與鋼相媲美。
      3、顯著的化學惰性:氧化鋯陶瓷耐多種化學品,不受腐蝕環境的影響,使其成為要求苛刻的工業應用的理想選擇。
      4、優異的隔熱性:由于導熱系數低,氧化鋯陶瓷在隔熱應用中表現出色,可減少傳熱并提高能源效率,適合絕緣應用。
      5、輕質設計:盡管氧化鋯陶瓷具有令人印象深刻的強度和硬度,但它仍然非常輕,提供了堅固性能和易于操作的結合。
      先進陶瓷之氧化鋯陶瓷
      Q41TC-ZrO2氧化鋯陶瓷耐磨法蘭式球閥應用氧化鋯陶瓷的缺點
      1、易脆性:雖然氧化鋯陶瓷強度很高,但它可能很脆,在突然沖擊或過度應力下容易破裂。
      2、老化和溫度敏感性:氧化鋯陶瓷的高韌性依賴于穩定劑,這種韌性具有時間敏感性,會隨著時間的推移和高溫影響而惡化。
      3、有限的半透明度:與二硅酸鋰等某些陶瓷材料相比,氧化鋯陶瓷的半透明度較低,這對于牙科修復等特定應用來說可能是一個缺點。
      先進陶瓷之氧化鋯陶瓷
      氧化鋯陶瓷的密度和硬度
      1、密度:氧化鋯陶瓷的密度約為5.6-6.1g/m3,與金屬相比,氧化鋯陶瓷的密度相對較低,使其重量輕且易于處理。
      2、硬度:其令人印象深刻的莫氏硬度約為8.5,為現有最硬材料之一,確保的耐磨性。氧化鋯陶瓷的高硬度使其適合耐用性和耐磨性至關重要的應用。

      陶瓷球閥30.jpg

      Q41TC-ZrO2氧化鋯陶瓷耐磨法蘭式球閥應用陶瓷球閥特點:
      陶瓷球閥閥體為三段式結構,採用碳鋼或不銹鋼鍛件,體型堅固,外形美觀。閥門內部介質通過部分,球體、閥座、接管均為結構陶瓷材料。結構陶瓷化學穩定性好,硬度高(可達HRA88以上),可耐大部分酸堿介質腐蝕,並具有較好的耐磨損性能,解決了普通金屬和塑料閥門耐磨損和耐腐蝕不能兼雇的問題。閥門陶瓷內件由一球體,二閥座,二接管共六件合理組成,整體結構簡潔,流道順暢,介質流動阻力小。球體與閥座密封面為球面硬密封,表面特性好,真球度高,由于結構陶瓷具有自潔性和自潤滑性,從而使整臺閥門密封性能較好,達到無泄漏,且不需要很大的壓力即可密封嚴緊,從而減輕閥桿扭矩,開關順暢。

      陶瓷球閥48.jpg

      Q41TC-ZrO2氧化鋯陶瓷耐磨法蘭式球閥應用陶瓷閥的性能特點: 

      1、所有與介質接觸的部分均為結構陶瓷材料,其化學穩定性及硬度較高(洛氏硬度HRC90)。因此,本閥具有較高的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能,且隔熱性好、熱膨脹小。
      2、球體采用研磨設備及工藝制造,球圓度精度高,表面質量好,與閥座對研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤性,可取得很好的密封性能。
      3、改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。
      4、陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經久耐用,可靠性較高.使用壽命長,是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。
      5、用于高硬度的顆粒介質,或有軟顆粒但又有腐蝕的介質中,本閥門具有很好的優勢,合適此類介質的閥門。

      三、Q41TC-ZrO2氧化鋯陶瓷耐磨法蘭式球閥應用產品特點

      1、閥門殼體厚度超過國家標準GB、JB和美標ANSI的標準數據要求,主體材質化學元素和力學性能達到國家規定標準要求。殼體三段結構設計,體型堅固,外型美觀。

      2、閥桿材質化學元素達到國家規定標準要求,精工細磨,表面經抗蝕氮化或調質處理,保證閥桿具有良好的力學性能及抗腐蝕能力。

      3、內置緩沖補償彈性墊圈,確保穩定良好的密封性。并且在含有雜質介中,不容易卡死造成球的破裂。

      4、全襯硬密封面接觸陶瓷球閥所有與介質接觸均為結構陶瓷材料,其化學穩定性加上的的硬度(硬度HRA88以上,僅次于金鋼石)的特性。因此,陶瓷具有高抗壓強度,高耐磨損性,優良的抗氧化和耐腐蝕性能,耐高溫,隔熱性能良好。

      5、陶瓷球閥以精準的研磨技術與先進的機械設備制造生產。閥門結構簡潔,流道順暢,介質流動阻力小。硬密封陶瓷內件,由六件科學合理的設計組成,閥球、閥座面接觸加工,使得球與座內R與外R緊密結合,球圓精度高、表面質量好、使整閥扭矩輕、阻力小、密封性達到零泄漏。

      6、應用領域:火力發電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質中,電廠脫硫脫硝、鋼廠噴煤、冶金、造紙、硅粉輸送、煤化工、含固體顆粒的硫酸、鹽酸、石灰水、石膏漿液、黑水、灰水等。 硅粉、煤灰、煤粉等高磨損、高腐蝕、干粉類介質。

      陶瓷球閥46.jpg

      Q41TC-ZrO2氧化鋯陶瓷耐磨法蘭式球閥應用

      Product Type 型號Materi-al
      材質
      Nominal Pressure公稱壓力Quantity
      unit
      數量
      Specification 規格產 品 材 質 報 告產 品 檢 驗 報 告 
      Chemical  Composition(%)
      化學成份(%)
      Shelltest(water)強度試驗(水)Sealtest (water)
      密封試驗(水)
      gas test
      氣密封試驗(氣)
      Test result
      試驗結論
      C
      Si
      Mn
      P
      S
       Cr
      Ni     
      Mo
      Cu
       壓力
      (MPa)
       壓力
      (MPa)
       壓力
      (MPa)
      Q941TCA1051.63DN800.320.320.980.0420.033



      2.41.760.6Pass(合格)
      Q41TCA1051.61DN800.320.320.980.0420.033



      2.41.760.6

      四、Q41TC-ZrO2氧化鋯陶瓷耐磨法蘭式球閥應用陶瓷球閥設計制造標準規范

      設計依據GBAPI
      設計與制造標準JB/T10529-2005,GB/T12237-2007API608-2012
      結構長度設計標準GB/T12221-2005ASME B16.10-2009
      連接端設計標準GB/T9113-2010ASME B16.5-2013
      驅動裝置連接設計標準GB/T12223-2005BS EN ISO 5211-2001
      主體材料設計標準GB/T12228-2006,NB/T47010-2010ASTM A105/A105M-2014,ASTM A182/A182M-2015
      檢驗與試驗標準JB/T 9092-1999API 598-2009

      五、Q41TC-ZrO2氧化鋯陶瓷耐磨法蘭式球閥應用陶瓷球閥材料選型表

      序號名稱材質
      1閥體A105、WCB、SS304、SS316、CF8、CF8M、CF3、CF3M
      2閥芯氧化鋯(3Y-ZrO2)、氧化鋁(AI2O3)
      3閥桿/軸套/填料壓套17-4PH、316L、合金材料
      4密封部件VMQ、FKM、PTFE
      5填料PTFE、RPTFE、石墨
      6壓板/支架CF8、WCB
      7螺栓/墊圈A193-B7/A194-2H/SS304

      六、Q41TC-ZrO2氧化鋯陶瓷耐磨法蘭式球閥應用陶瓷球閥主要材質表

      1閥體SS304
      2支架CF8
      3填料壓套CF8
      4球體陶瓷
      5閥座陶瓷
      6中體陶瓷
      7接管陶瓷
      8閥桿17-4PH
      9密封填料PTFE
      10O型圈硅膠

      Q41TC-ZrO2氧化鋯陶瓷耐磨法蘭式球閥應用陶瓷球閥主要外形連接尺寸:

      陶瓷球閥15.jpg

      公稱壓力PN(MPa)

      公稱通徑DN(mm)

      尺寸(mm)

      L

      D

      D1

      D2

      D6

      b

      f

      f6

      Z-Фd

      W

      ФW

      H

      H1

      1.6

      15

      130

      95

      65

      45

      -

      14

      2

      -

      4-14

      140

      -

      85

      -

      20

      140

      105

      75

      55

      -

      14

      2

      -

      4-14

      140

      -

      90

      -

      25

      150

      115

      85

      65

      -

      14

      2

      -

      4-14

      150

      -

      99

      -

      32

      165

      135

      100

      78

      -

      16

      2

      -

      4-18

      180

      -

      105

      -

      40

      180

      145

      110

      85

      -

      16

      3

      -

      4-18

      200

      -

      126

      -

      50

      200

      160

      125

      100

      -

      16

      3

      -

      4-18

      250

      -

      140

      -

      65

      220

      180

      145

      120

      -

      18

      3

      -

      4-18

      300

      -

      165

      -

      80

      250

      195

      160

      135

      -

      20

      3

      -

      8-18

      350

      -

      178

      -

      100

      280

      215

      180

      155

      -

      20

      3

      -

      8-18

      500

      305

      230

      380

      125

      320

      245

      210

      185

      -

      22

      3

      -

      8-18

      800

      305

      280

      405

      150

      360

      280

      240

      210

      -

      24

      3

      -

      8-23

      800

      305

      310

      460

      200

      400

      335

      295

      265

      -

      26

      3

      -

      12-23

      1000

      305

      350

      550

      2.5

      15

      130

      95

      65

      45

      -

      16

      2

      -

      4-14

      140

      -

      85

      -

      20

      140

      105

      75

      55

      -

      16

      2

      -

      4-14

      140

      -

      90

      -

      25

      150

      115

      85

      65

      -

      16

      2

      -

      4-14

      150

      -

      99

      -

      32

      165

      135

      100

      78

      -

      18

      2

      -

      4-18

      180

      -

      105

      -

      40

      180

      145

      110

      85

      -

      18

      3

      -

      4-18

      200

      -

      126

      -

      50

      200

      160

      125

      100

      -

      20

      3

      -

      4-18

      250

      -

      140

      -

      65

      220

      180

      145

      120

      -

      22

      3

      -

      8-18

      300

      -

      165

      -

      80

      250

      195

      160

      135

      -

      22

      3

      -

      8-18

      350

      -

      178

      -

      100

      320

      230

      190

      160

      -

      24

      3

      -

      8-23

      500

      305

      230

      380

      125

      400

      270

      220

      188

      -

      28

      3

      -

      8-25

      800

      305

      280

      405

      150

      400

      300

      250

      218

      -

      30

      3

      -

      8-25

      800

      305

      310

      460

      200

      550

      360

      310

      278

      -

      34

      3

      -

      12-25

      1000

      305

      350

      550

      4.0

      15

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      95

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      40

      16

      2

      -

      4-14

      140

      -

      85

      -

      20

      140

      105

      75

      55

      51

      16

      2

      4

      4-14

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      -

      90

      -

      25

      150

      115

      85

      67

      58

      16

      2

      4

      4-14

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      99

      -

      32

      180

      135

      100

      78

      66

      18

      2

      4

      4-18

      180

      -

      105

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      300

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      8-18

      350

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      178

      330

      100

      320

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      150

      24

      3

      4.5

      8-23

      500

      305

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      380

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      8-25

      800

      305

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      150

      400

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      204

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      200

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      320

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      260

      38

      3

      4.5

      12-30

      1000

      400

      350

      560


      是一種常用于化工、石油、冶金等行業的控制設備,其具有耐腐蝕、耐磨損、耐高溫等優點,因此在工業生產中得到了廣泛的應用。為了確保氣動陶瓷球閥的正常運行,安裝過程中需要嚴格按照規范進行操作。下面將介紹安裝氣動陶瓷球閥的步驟和注意事項指南。

      陶瓷球閥31.jpg

      一、Q41TC-ZrO2氧化鋯陶瓷耐磨法蘭式球閥應用安裝步驟
      1. 準備工作
      在安裝氣動陶瓷球閥之前,首先需要做好相關的準備工作。包括確認閥門型號、規格、材質是否符合要求,檢查閥門和附件的完好性,準備好安裝所需的工具和配件等。
      2. 安裝閥體
      將氣動陶瓷球閥的閥體安裝到管道上,并確保閥體與管道連接牢固、密封可靠。在安裝過程中,需要注意閥門的通徑和管道的通徑要一致,以確保流體能夠順利通過。
      3. 安裝執行機構
      將氣動陶瓷球閥的執行機構(氣動執行器)安裝到閥體上,并根據要求連接氣源管路。在安裝執行機構時,需要確保執行機構與閥體之間的連接正確,氣源管路連接牢固,以及執行機構的安裝方向正確。
      4. 調試閥門
      在完成閥體和執行機構的安裝后,需要對閥門進行調試。打開氣源,通過操縱氣源控制閥門的開啟和關閉,檢查閥門的動作是否正常,以及密封是否良好。在調試過程中,需要確保操作人員的安全,避免因操作不當而造成意外。
      5. 完善安裝
      在確認閥門調試正常后,需要對安裝進行最后的檢查和確認。檢查閥門及其附件的連接是否牢固,密封是否完好,各部件是否安裝正確。確認無誤后,進行最后的固定和標記工作,以確保閥門安裝完善。

      陶瓷球閥39.jpg

      二、Q41TC-ZrO2氧化鋯陶瓷耐磨法蘭式球閥應用注意事項
      1. 安全第一
      在安裝氣動陶瓷球閥時,必須將安全放在。操作人員需要穿戴好相關的勞保用品,遵守操作規程,嚴格按照操作規范進行操作,確保人身和設備安全。
      2. 嚴格按照圖紙要求進行安裝
      在進行氣動陶瓷球閥的安裝過程中,必須嚴格按照相關的圖紙和規范要求進行操作。包括閥門的安裝位置、連接方式、密封要求等,都需要嚴格按照圖紙要求進行操作。
      3. 注意防護措施
      在安裝氣動陶瓷球閥時,需要注意防護措施。包括對閥門和附件進行保護,避免受到損壞;對安裝現場進行清理,確保安全和整潔;對操作人員進行相關的安全培訓和指導,提高其安全意識。
      4. 注意防腐蝕
      由于氣動陶瓷球閥常用于腐蝕性介質的控制,在安裝過程中需要特別注意防腐蝕措施。對閥門及其附件進行相應的防腐蝕處理,并在安裝完成后定期進行檢查和維護。
      5. 注意清潔
      在安裝氣動陶瓷球閥時,需要注意對閥門和管道的清潔工作。避免雜物進入閥門和管道內部,影響正常使用;定期清潔閥門及其周圍環境,保持設備清潔。
      通過以上步驟和注意事項指南,可以幫助操作人員正確、規范地進行氣動陶瓷球閥的安裝工作,并確保其正常運行。在實際操作中,操作人員還應結合具體情況進行操作,并根據相關要求進行安全和質量檢查,以提高設備的可靠性和安全性。

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