D641X氣動中線軟密封法蘭式蝶閥技術參數(shù)
氣動執(zhí)行器是用氣壓力驅動啟閉或調節(jié)閥門的執(zhí)行裝置,又被稱氣動執(zhí)行機構或氣動裝置,不過一般通俗的稱之為氣動頭。氣動執(zhí)行器有時還配備一定的輔助裝置。常用的有閥門定位器和手輪機構。閥門定位器的作用是利用反饋原理來改善執(zhí)行器的性能,使執(zhí)行器能按控制器的控制信號,實現(xiàn)準確的定位。手輪機構的作用是當控制系統(tǒng)因停電、停氣、控制器無輸出或執(zhí)行機構失靈時,利用它可以直接操縱控制閥,以維持生產(chǎn)的正常進行。
本引進能夠技術的基礎上,氣動法蘭式蝶閥采用精密的j形彈性密封圈和三偏心多層次金屬硬密封結構,被廣泛用于介質溫度≤425℃的治金 、電力、石油化工、以及給排水和市政建設等工業(yè)管道上,作調節(jié)流量和載斷流體使用。該閥采用三偏心結構,閥座與碟板密封面均采用不同硬度和不銹鋼制作,具有良好的耐腐蝕性,使用壽命長,本閥軍郵雙向密封功能,產(chǎn)品符合國家gb/t13927-92閥門壓力試驗標準。
D641X氣動中線軟密封法蘭式蝶閥技術參數(shù) 特點:
1、本閥采用三偏心密封結構,閥座與蝶板幾乎無磨損,具有越觀越緊的密封功能。
2、密封圈選用不銹鋼制作,具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點,無論在低溫和高溫的情況下,均具有優(yōu)良的密封性能,具有耐腐蝕,使用壽命長等特點。
3、碟板密封面采用堆焊鈷基硬質合金,密封面耐磨損,使用壽命長.
4、大規(guī)格蝶板采用絎架結構,強度高,過流面積大,流阻小。
5、本閥具有雙向密封功能,安裝時不受介質流向的限制,也不受空間位置的影響,可在任何方向安裝。
6、驅動裝置可以多工位(旋轉90°或180°)安裝,便于用戶使用
二、D641X氣動中線軟密封法蘭式蝶閥技術參數(shù)附件:
1、限位開關
2、電磁閥
3、可視指示器
4、手動機構
附件選項:
回訊器:也叫限位開關,遠程反饋開關信號(防爆)
電磁閥:雙作用選二位五通、單作用選二位三通(防爆)
三聯(lián)件:可對氣源穩(wěn)壓、過濾、氣缸加潤滑油
手輪機構:轉動手輪機構,可實現(xiàn)手動開、關閥
定位器:實現(xiàn)閥門調節(jié)功能
三、D641X氣動中線軟密封法蘭式蝶閥技術參數(shù)技術參數(shù):
動作形式:雙作用/單作用;
結構:齒輪齒條結構;
規(guī)格:18種不同規(guī)格;
標準行程:0°-90°;
工作壓力:2-8 Bar;
適用場合:室內及室外;
使用介質:壓縮空氣、無腐蝕性氣體和油;
潤滑:在正常工作條件下,不需添加潤滑劑;
最 高使用壓力:輸入氣壓不超過10Bar;
扭矩范圍:雙作用:3-13022Nm;單作用:2.9~-4199Nm;
雙作用和單作用執(zhí)行器尺寸相同,通過安裝和拆卸彈簧即可切換兩種作用形式。可快速安全地拆裝彈簧。
壽命:額定70萬到100萬次動作;
工作溫度:標準:-20°-80°(丁晴橡膠O型圈);低溫:-40°~80°(低溫丁腈橡膠O型圈+低溫油脂);高溫:-20°-150°(氟素橡膠O型圈+高溫油脂);
四、D641X氣動中線軟密封法蘭式蝶閥技術參數(shù)接口標準:
執(zhí)行器和閥門的接口符合ISO5211,DIN3337;執(zhí)行器和控制閥(電磁閥等)的接口符合 ;執(zhí)行器和信號單元(限位開關,定位器)的接囗符合;
五、D641X氣動中線軟密封法蘭式蝶閥技術參數(shù)行程范圍及調節(jié):
行程范圍:標準:0°~90;非標:0°~45°;0°~60°;0°~75°等等。
調節(jié):活塞在兩端位置有±5°的調節(jié)范圍,即:0°~90°±5°(活塞標準裝配)或者0°±5°~90°(活塞反向裝配)。
六、D641X氣動中線軟密封法蘭式蝶閥技術參數(shù)單作用執(zhí)行器的選型:
在正常工作條件下,單作用執(zhí)行器的安全系數(shù)為30%-50%。
例如:閥門力矩=708 Ibf.in,安全力矩=708 Ibf.in x(1+30%)=920 Ibf.in,氣源壓力=73psi,
根據(jù)單作用執(zhí)行器的力矩表,我們可以查到aB-140SR K7的輸出力矩:空氣行程0°=2726 Ibf.in,空氣行程90°=2186 Ibf.in,彈簧行程90°=1602 Ibf.in,彈簧行程0°=1062 Ibf.in,所有輸出力矩都大于帶安全系數(shù)的閥門力矩。
七、D641X氣動中線軟密封法蘭式蝶閥技術參數(shù)雙作用執(zhí)行器的選型:
在正常工作條件下,雙作用執(zhí)行器的安全系數(shù)為20%-30%。
例如:閥門力矩=885 Ibf.in,安全力矩=885 Ibf.in x(1+30%)=1151 Ibf.in,氣源壓力=73 psi,根據(jù)雙作用執(zhí)行器的力矩表,選配的最 小型號為aB-105DA。
首先確定閥門啟、閉時所需要的扭矩,在正常使用條件下,推薦安全系數(shù)為15~20%。再根據(jù)閥門使用的流體介質增加安全值。對清潔、潤滑介質增加20%安全值;對水蒸氣或非潤滑液體介質增加25%安全值;非潤滑的漿料液體介質增加40%安全值;非潤滑的顆粒介質增加80%安全值。選擇雙氣控執(zhí)行器時,根據(jù)上計算的扭矩值及使用氣源壓力查找雙氣控執(zhí)行器的扭矩表,就可得到準確AT型號。
氣動執(zhí)行器型號選配說明(供參考):
選擇單氣控執(zhí)行器時,根據(jù)上述計算的扭矩值及使用氣源壓力,在彈簧復位欄內查找終點時扭矩(此扭矩要大于上述計算的扭矩),就可得到準確的SR型號。例如:氣源壓力為0。4Mpa,經(jīng)上述計算需要控制一個扭矩為165N。m的閥門,首先按表查找彈簧復位終點相近扭矩171N.m,再向左查看執(zhí)行器型號為SR160型(共裝10組彈簧)。
說明:SR單氣控型輸出扭矩表中,彈簧復位“終點"扭矩即為關閉閥門的扭矩,彈簧復位“開始"扭矩即為打開閥門時的扭矩。相對應的氣源壓力開始的扭矩即關閉閥門狀態(tài)的扭矩,氣源壓力終點扭矩即為打開閥門的扭矩。
D641X氣動中線軟密封法蘭式蝶閥技術參數(shù)主要結構特點
1)、擠壓成型的鋁合金缸體,經(jīng)硬質氧化處理,表面質地堅硬,耐磨性強。
2)、緊湊的雙活塞齒輪、齒條式結構,嚙合精確,傳動平穩(wěn),安裝位置對稱,輸出扭矩恒定。
3)、活塞、齒條和輸出軸的活動部位均安裝F4導向環(huán),實現(xiàn)低摩擦,長壽命,避免金屬間的接觸。
4)、缸體、端蓋、輸出軸、彈簧、緊固件等均經(jīng)防腐處理。
5)、單氣控型執(zhí)行器的彈簧經(jīng)預壓后安裝,可安全、方便的拆卸和組裝。
6)、AT氣動執(zhí)行器在全開和全關位置均可進行0度和90度正負5度的雙向行程調節(jié)。
7)、安裝連接尺寸符合ISO5211、DIN3337和VD1/VDE3845以及NUMAR標準,確保AT氣動執(zhí)行器間的互換性和方便安裝電磁閥、限位開關等附件。
8)、輸出軸的安裝連接孔有多種形狀(四方孔、軸鍵孔、扁孔)供選擇
9)、外形美觀而精巧,重量輕,具有防水密封結構。
10)、有常溫型、高溫型、低溫型。在常溫工作條件下使用橡膠,在高溫或低溫時采用氟橡膠或硅橡膠
D641X氣動中線軟密封法蘭式蝶閥技術參數(shù)特點
1、本閥采用雙偏心結構,具有越關越緊的密封功能,密封性能可靠。
2、密封副材料選用不銹鋼和丁腈耐油橡膠配對,使用壽命長。
3、橡膠密封圈即可位于閥體上,也可以位于蝶板上,可適用不同特點的介質,供用戶選擇。
4、蝶板采用框架結構,強度高,過流面積大,流阻小。
5、整體烤漆、能有效地防止銹蝕且只要更換密封閥座密封材料,就可使用于不同介質。
6、本閥具有雙向密封功能,安裝時不受介質流向的控制,也不受空間位置的影響,可在任何方向安裝。
7、本閥結構,操作靈活,省力,方便。
D641X氣動中線軟密封法蘭式蝶閥技術參數(shù)主要結束參數(shù)
公稱通經(jīng)DN(mm) | 50~2000 | 50~1600 | |
公稱藥理PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
密封試驗(MPa) | 0.66 | 1.1 | 1.76 |
強度試驗(MPa) | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
適用溫度 | 丁腈橡膠:-40℃~90℃氟橡膠:-20℃~200℃ | ||
適用介質 | 水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體 | ||
泄漏率 | 符合GB/T13927-92標準 | ||
驅動方式 | 蝸輪傳動、電動、氣動、液動 |
D641X氣動軟密封法蘭蝶閥主要零部件材料
零件名稱 | 材料 |
閥體 | WCB、QT450-10、HT200、HT250 |
蝶板 | WCB、QT450-10、HT200、HT250 |
閥軸 | 2Cr13 |
密封圈 | 丁腈耐油橡膠 |
填料 | 柔性石墨 |
D641X氣動中線軟密封法蘭式蝶閥技術參數(shù)執(zhí)行標準
制造標準 | GB/T122387-89 |
法蘭標準 | GB9113-2000、GB17241.6-1998 |
結構長度標準 | GB12221-89 |
檢驗標準 | GB/T13927-92 |
D641X氣動中線軟密封法蘭式蝶閥技術參數(shù)主要外形連接尺寸
DN | 主要外形連接尺寸 | 法蘭尺寸和螺栓孔尺寸 | |||||||||||||||
L | H | H1 | A | B | 0.6MPa | 1.0MPa | 1.6MPa | ||||||||||
D | D1 | D2 | n-d | D | D1 | D2 | n-d | D | D1 | D2 | n-d | ||||||
50 | 108 | 82.5 | 306 | 80 | 80 | 140 | 110 | 88 | 4-14 | 185 | 125 | 99 | 4-18 | 165 | 125 | 99 | 4-18 |
65 | 112 | 92.5 | 321 | 80 | 80 | 160 | 130 | 108 | 4-14 | 185 | 145 | 118 | 4-18 | 185 | 145 | 118 | 4-18 |
80 | 114 | 100 | 346 | 80 | 80 | 190 | 150 | 124 | 4-18 | 200 | 160 | 132 | 8-18 | 200 | 160 | 132 | 8-18 |
100 | 127 | 110 | 387 | 95 | 95 | 210 | 170 | 144 | 4-18 | 220 | 180 | 156 | 8-18 | 220 | 180 | 156 | 8-18 |
125 | 140 | 125 | 411 | 95 | 95 | 240 | 20 | 174 | 8-18 | 250 | 210 | 184 | 8-18 | 250 | 210 | 184 | 8-18 |
150 | 140 | 142.5 | 447 | 95 | 95 | 265 | 225 | 199 | 8-18 | 285 | 240 | 211 | 8-22 | 285 | 240 | 211 | 8-22 |
200 | 152 | 170 | 607 | 190 | 308 | 320 | 280 | 254 | 8-18 | 340 | 295 | 266 | 8-22 | 340 | 295 | 266 | 12-22 |
250 | 165 | 192.5 | 688 | 190 | 308 | 375 | 335 | 309 | 12-18 | 395 | 350 | 319 | 12-22 | 405 | 355 | 319 | 12-26 |
300 | 178 | 222.5 | 742 | 190 | 308 | 440 | 395 | 363 | 12-22 | 445 | 400 | 370 | 12-22 | 460 | 410 | 370 | 12-26 |
350 | 190 | 252.5 | 797 | 190 | 308 | 490 | 445 | 413 | 12-22 | 505 | 460 | 429 | 16-22 | 520 | 470 | 429 | 16-26 |
400 | 216 | 282.5 | 930 | 270 | 466 | 540 | 495 | 463 | 16-22 | 565 | 515 | 480 | 16-26 | 580 | 525 | 480 | 16-30 |
450 | 222 | 307.5 | 975 | 270 | 466 | 595 | 550 | 518 | 16-22 | 615 | 565 | 530 | 20-26 | 640 | 585 | 548 | 20-30 |
500 | 229 | 335 | 1065 | 270 | 466 | 645 | 600 | 568 | 20-22 | 670 | 620 | 582 | 20-26 | 715 | 650 | 609 | 20-33 |
600 | 267 | 390 | 1225 | 457 | 625 | 755 | 705 | 667 | 20-26 | 780 | 725 | 682 | 20-30 | 840 | 770 | 720 | 20-36 |
700 | 292 | 447.5 | 1343 | 457 | 625 | 860 | 810 | 772 | 24-26 | 895 | 840 | 794 | 24-30 | 910 | 840 | 794 | 24-36 |
800 | 318 | 507.5 | 1436 | 457 | 625 | 975 | 920 | 878 | 24-30 | 1015 | 950 | 901 | 24-33 | 1025 | 950 | 901 | 24-39 |
900 | 330 | 557.5 | 1616 | 598 | 853 | 1075 | 1020 | 978 | 24-30 | 1115 | 1050 | 1001 | 28-33 | 1125 | 1050 | 1001 | 28-39 |
1000 | 410 | 615 | 1711 | 598 | 853 | 1175 | 1120 | 1078 | 28-30 | 1230 | 1160 | 1112 | 28-36 | 1255 | 1170 | 1112 | 28-42 |
1200 | 470 | 727.5 | 1971 | 598 | 853 | 1405 | 1340 | 1295 | 32-33 | 1455 | 1380 | 1328 | 32-39 | 1485 | 1390 | 1328 | 32-48 |
1400 | 530 | 837.5 | 2218 | 860 | 1345 | 1630 | 1560 | 1510 | 36-36 | 1675 | 1590 | 1530 | 36-42 | 1685 | 1590 | 1530 | 36-48 |
1600 | 600 | 957.5 | 2578 | 860 | 1345 | 1830 | 1760 | 1710 | 40-36 | 1915 | 1820 | 1750 | 40-48 | 1930 | 1820 | 1750 | 40-56 |
1800 | 670 | 1057.5 | 2689 | 860 | 1345 | 2045 | 1970 | 1918 | 44-39 | 2115 | 2020 | 1950 | 44-48 | 2130 | 2020 | 1950 | 44-56 |
2000 | 760 | 1162.5 | 3022 | 952 | 1592 | 2265 | 2180 | 2125 | 48-42 | 2325 | 2230 | 2150 | 48-48 | 2345 | 2230 | 2150 | 48-62 |
一、 D641X氣動中線軟密封法蘭式蝶閥技術參數(shù)的安裝
將放入管道的兩法蘭中間,法蘭盤和蝶閥間不必加任何墊片安放螺栓,但暫不能鎖緊,謹慎地打開閥板到全開位置,檢查閥中心和管道中心是否一致,檢查閥板開關是否順暢,并鎖緊螺帽,在操作閥門的開啟、關閉,證實確無任何故障即安裝完畢。
二、D641X氣動中線軟密封法蘭式蝶閥技術參數(shù)蝶閥的安裝要點
1、 要求使用對焊法蘭,不建議采用平焊法蘭,因為鋼管伸進平焊法蘭,容易碰到閥板,影響閥板自由啟閉。
2、 確認法蘭尺寸必須允許閥板自由轉動,法蘭內徑不能過小或過大,見右下圖。
3、 蝶閥裝上后不允許再焊接法蘭,以免燙傷襯圈。
三、 D641X氣動中線軟密封法蘭式蝶閥技術參數(shù)蝶閥的維修
蝶閥不需要定期潤滑,所有零件均可現(xiàn)場更換,無須調整零件,更換前應涂少量的硅油或油脂即可。
四、D641X氣動中線軟密封法蘭式蝶閥技術參數(shù)的貯存
將蝶閥放入塑料袋中并防止?jié)駳膺M入,然后放在通風干燥的地方,值得注意的是貯存期間閥板的位置應在略開(近于30°)狀態(tài)。
D641X氣動中線軟密封法蘭式蝶閥技術參數(shù)安裝十二大常見問題
1、氣動蝶閥安裝前檢查氣動蝶閥各部件構件無缺少,型號規(guī)格準確無誤,查驗閥身體無臟物,繼電器和消聲器內無堵塞。
2、將閥門和氣缸均放置關閉狀態(tài)。
3、將氣缸撞倒閥門上,(安裝方向與油路板平行面或豎直都能夠),再看一遍螺絲口是不是對正,不會有太大誤差,若有少量誤差,將氣缸套旋轉一點就就行了,再將螺釘擰緊。
4、氣動蝶閥安裝完成后,對氣動蝶閥開展調節(jié)(通常情況下氣路工作壓力為0.4~0.6MPa),調節(jié)運行中須手動控制繼電器啟閉(將電磁線圈跳停后手動控制即可合理),觀查氣動蝶閥的啟閉狀況。若是在調節(jié)運行中發(fā)覺閥門在啟閉全過程原始時有一些費勁,以后正常的,就需要將氣缸行程調低(把汽缸兩邊行程安排調節(jié)螺絲與此同時往里面調一點,調節(jié)時需在閥門運作到開部位,再將氣動閥門關閉再調),直到閥門啟閉姿勢絲滑且關掉無泄漏。還需注意,可調式型消聲器可調節(jié)閥門的啟閉速率,但不能調節(jié)太小,不然可能會引起閥門不姿勢。
5、得發(fā)在安裝前要保持清潔,不能室外儲放
6、氣動蝶閥安裝前要查管路,保證管道中無焊疤等臟東西
7、蝶閥油路板手動式啟閉摩擦阻力適度,蝶閥扭距與選定執(zhí)行機構扭距配對。
8、蝶閥聯(lián)接用法蘭規(guī)格型號恰當,管路對夾式法蘭與蝶閥法蘭規(guī)范相符合。使用蝶閥專用型法蘭,不得將立焊法蘭。
9、確定法蘭電焊焊接準確無誤,蝶閥安裝完成后不得電焊焊接法蘭,以防燒傷橡膠產(chǎn)品。
10、氣動蝶閥安裝上管道法蘭需要進行對心,并和放進的蝶閥開展對心。
11、安上每一個法蘭地腳螺栓,并且用手扭緊,將確定蝶閥與法蘭早已對心,隨后小心地啟閉蝶閥,保證啟閉靈便。
12、將閥門打開,用扳子依照對角順序將螺母旋緊,不用密封圈,切忌將螺母擰的太緊,防止導致閥圈里的比較嚴重變型,啟閉扭距太大。