Q641F氣動法蘭球閥選型指南

Q641F氣動法蘭球閥選型指南

Q641F氣動球閥在管路中使用較為廣泛，常用于管道和設備中對流體介質的切斷和調節，具有改變介質流動方向和調節流量的作用。的Q641F氣動球閥采用高壓鍛制的AT、GT型氣動執行器，具有規格齊全的雙作用結構和單作用結構，采用高精度齒輪齒條傳動，安全可靠；大口徑閥門采用AW液壓型氣動執行器，結構合理，輸出扭矩大。Q641F氣動球閥廣泛應用于石油、化工、發電、造紙、冶金、航空、制藥、水處理等行業和領域中，廣受用戶好評。

氣動球閥雖然不是，但是在有些特殊工況下如高壓燃氣、煤化工、冶金、石化等行業下，氣動快關球閥在每一個核心部位都是，它能在瞬間將易燃易爆、有毒有污染的介質阻斷，起著安全防護、防爆防火等核心作用。



Q641F氣動法蘭球閥選型指南

氣動快關球閥要求切斷的時間都比較短，所以對執行器要求比較高，電動閥門如電動球閥、電動蝶閥因為啟閉時間比較長，一般不適合這種場合，氣動球閥、氣動蝶閥就是比較合適的選擇了，如果配上快速排氣閥，可以在1-2秒內實現閥門的快速啟閉。


還有化肥廠常用的氣動程控截止閥，也是要求非常高的切斷閥，這種程控閥使用的是活塞式氣缸，可以用比較高的氣源壓力來驅動。如果氣源壓力比較低（小于0.3MPa），選擇氣動蝶閥、氣動球閥、氣動截止閥就不行了，那就可以選擇氣動薄膜切斷閥，壓差比較小的選用氣動薄膜單座切斷閥，壓差比較大的選用氣動薄膜套筒切斷閥。

另外如果需要換向，還有氣動薄膜三通切斷閥可以選擇。如果現場沒有氣源，只能用電動控制，那還有兩種選擇：DMF-1電磁式煤氣安全切斷閥和電磁閥，前者適用壓力比較低，所以只能用于特定的場合。電磁閥則從低壓到高壓都可以選擇。 還有一種液動或者電液聯動的蝶閥或者球閥，可以實現小于0.5秒鐘的極快速切斷，能滿足更快速的切斷要求。


氣動法蘭球閥是一種常用的控制閥門，廣泛應用于石油、化工、冶金、電力等工業領域。正確的選型和安裝對于保證閥門的正常運行和系統的安全穩定至關重要。本文將從選型指南和安裝要點兩個方面對氣動法蘭球閥進行介紹。



一、Q641F氣動法蘭球閥選型指南選型指南

1. 工作壓力：在選型時首先需要考慮閥門所需承受的工作壓力范圍，包括最大工作壓力和最小工作壓力，以確保閥門在工作過程中不會發生泄漏或損壞。

2. 閥門口徑：根據管道系統的流量和壓力特點，選擇適合的閥門口徑，確保閥門能夠滿足系統的流量要求，并保持流體的穩定流動。

3. 閥體材質：根據介質的性質選擇合適的閥體材質，常見的材質包括碳鋼、不銹鋼、合金鋼等，確保閥門能夠耐腐蝕、耐磨損，并具有良好的密封性能。

4. 控制方式：氣動法蘭球閥的控制方式有單作用和雙作用兩種，根據實際控制要求選擇合適的控制方式，以確保閥門能夠準確、穩定地控制介質流動。

5. 密封結構：選擇合適的密封結構，包括軟密封和金屬密封兩種，根據介質特性和工作溫度選擇合適的密封結構，確保閥門具有良好的密封性能。

6. 防爆性能：在一些易燃易爆場合，需要選擇具有良好防爆性能的氣動法蘭球閥，以確保系統運行的安全可靠。



Q641F氣動法蘭球閥選型指南規格型號標準：
1、設計與制造：GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
 2、法蘭尺寸：JB/T74～90（JB74～90）、GB9112～9131、HGJ44～76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212～2214、NF E29-211、DIN2543。
 3、結構長度：GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
 4、檢驗主試驗：JB/T 9092、API 598。



Q641F氣動法蘭球閥選型指南


公稱通徑mm		DN15-DN300
材料代號		C	P		R
主要 零件	閥體	WCB	ZG1Cr18 Ni9Ti		ZG1Cr18Ni 12Mo2Ti
	球體	2Cr13	1Cr18Ni9Ti		1Cr18Ni12MoTi
	閥桿	2Cr13	1Cr18Ni9Ti		1Cr18Ni12MoTi
	密封圈	增強聚四氟乙烯 對位聚苯 金屬密封
	填料	聚四氟乙烯 柔性石墨
適用 工況	適用 介質	蒸汽、 水、油品	硝酸類		醋酸類
	適用 溫度	-28℃ - 300℃
執行器	型號	DA/SR系列、GTD/GTE系列、QGSY系列等
	氣源 壓力	0.4-1.2MPa



Q641F氣動法蘭球閥的特點：
 1、Q641F流體阻力小、球閥是所有閥類中流體阻力最小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當小；
 2、止推軸承減小閥桿磨擦力矩，可使閥桿長期操作平穩靈活；
 3、閥座密封性能好，采用聚四氟乙烯等彈性材料制成的密封圈，結構易于密封，而且球閥的閥封能力隨著介質壓力的增高而增大；
 4、Q641F閥桿密封可靠，由于閥桿只作彷轉動運而不做升降運動，閥桿的填料密封不易破壞，且密封能力隨著介質的壓力增高而增大；
 5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性，與球體的磨擦損失小，故球閥的使用壽命長；
 6、Q641F下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出，如火災造成閥桿密封破壞，凸階與閥體間還可形成金屬接觸，確保閥桿密封；
 7、 防靜電功能：在球體、閥桿、閥體之間設置彈簧，能將開關過程產生的靜電導出。
Q641F氣動球閥功能選項：
 1、限位開關：ALPS、ALS系列限位開關閥門回訊器
 2、電磁換向閥：單電控電磁換向閥 、雙電控電磁換向閥、防爆電磁換向閥、二位三位五通電磁換向閥
 3、調節型定位器：電氣定位器、氣動定位器、電氣轉換器。
 4、氣源處理：空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯件。
 5、手動機構：手操機構  




Q641F氣動法蘭球閥選型指南尺寸規格標準：


公稱通徑 DN(mm)	尺 寸(mm)
	1.6MPa					2.5MPa					4.0MPa
	L	D	D1	b	Z-фD	L	D	D1	b	Z-фD	L	D	D1	b	Z-фD
15	130	95	65	14	4-14	130	95	65	16	4-14	130	130	65	16	4-14
20	130	105	75	14	4-14	130	105	75	16	4-14	150	150	75	16	4-14
25	140	115	85	14	4-14	140	115	85	16	4-14	160	160	85	16	4-14
32	165	135	100	16	4-18	165	135	100	18	4-18	180	180	100	18	4-18
40	165	145	110	16	4-18	165	145	110	18	4-18	200	200	110	18	4-18
50	203	160	125	16	4-18	203	160	125	20	4-18	230	230	125	20	4-18
65	222	180	145	18	4-18	222	180	145	22	8-18	290	290	145	22	8-18
80	241	195	160	20	8-18	241	195	160	22	8-18	310	310	160	22	8-18
100	305	215	180	20	8-18	305	230	190	24	8-23	350	350	190	24	8-23
125	356	245	210	22	8-18	356	270	220	28	8-25	400	270	220	28	8-25
150	394	280	240	24	8-23	394	300	250	30	8-25	480	300	250	30	8-25
200	457	335	295	28	12-23	457	360	310	34	12-25	600	375	320	38	12-30


Q641F氣動法蘭球閥選型指南結構圖：



一、Q641F氣動法蘭球閥選型指南的維護：

氣動球閥是球閥配上氣動執行器。氣動執行器的執行速度相對較快，最快的開關速度0.05秒/次，所以通常也叫氣動快速切斷球閥，氣動球閥在安裝前的準備工作主要有：

1、保證氣動管路球閥安裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭應保持平行，確認管線能夠承受氣動管路球閥自身重量，如果發現管線不能承受氣動管路球閥重量，則在安裝前為管線配備相應的支撐。

2、確認管線內是否有雜質、焊渣等，必須要把管線內吹掃干凈。

3、核對氣動管路球閥銘牌，并對氣動管路球閥進行全開全閉數次操作，確認閥門能夠正常工作，再全面檢查一次閥門的各個細節，保證閥門完好無損。

4、除去閥門兩端的保護蓋，檢查閥體內是否干凈，清洗閥體內腔，由于氣動管路球閥的密封面是球形狀，即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。

二、Q641F氣動法蘭球閥選型指南的安裝：



1、氣動管路球閥的任何一段都可安裝在上游端，手柄氣動管路球閥可以安裝在管線的任何位置，如果配置執行機構(如齒輪箱、電-氣動執行器)的氣動管路球閥，則必須垂直安裝，閥門進出口處在水平位置。

2、氣動管路球閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。

3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。

4、如果氣動管路球閥采取氣動、電動等執行器時，按說明書完成氣源、電源的安裝。

三、Q641F氣動法蘭球閥選型指南安裝后的檢查：

1、安裝完畢后，啟動氣動管路球閥開、關數次，應該動作靈活，受力均勻，氣動管路球閥工作正常。

2、根據管道壓力設計要求，通壓后檢測氣動管路球閥與管道法蘭結合面的密封性能。



四、Q641F氣動法蘭球閥選型指南的維修：

1、只有卸除氣動管路球閥前后的壓力，才能對氣動管路球閥進行拆卸分解操作。

2、在對氣動管路球閥的分解與再裝配過程，需要對有密封性零部件的保護，特別是非金屬零部件，像O型圈等部件使用專用的工具。

3、氣動管路球閥閥體重新裝配時螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

4、清洗劑應與氣動管路球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(例如燃氣)等均相容。進口泵工作介質為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

5、分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

6、非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時間擱置，否則生銹、被灰塵污染。

8、新零件在裝配前也需清洗干凈。

9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與氣動管路球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。

二、Q641F氣動法蘭球閥選型指南安裝要點



1. 安裝位置：氣動法蘭球閥應安裝在易于操作和維護的位置，同時要考慮管道系統的布局，確保閥門能夠正常操作。

2. 泄漏檢測：在安裝前應對閥門進行泄漏檢測，確保閥門及其連接處沒有泄漏現象，以避免因泄漏而導致系統故障。

3. 連接方式：根據實際情況選擇合適的連接方式，包括法蘭連接、螺紋連接等，確保連接牢固可靠，避免因連接不良而導致泄漏或損壞。

4. 潤滑保養：定期對氣動法蘭球閥進行潤滑保養，包括清潔閥門表面、加注潤滑油等，以延長閥門的使用壽命。

5. 調試運行：在安裝完成后進行調試運行，檢查閥門的開啟和關閉是否靈活可靠，以及控制介質流動的穩定性，確保閥門能夠正常工作。



綜上所述，正確的選型和安裝對于氣動法蘭球閥的正常運行和系統的安全穩定至關重要。通過本文對選型指南和安裝要點的介紹，相信讀者對氣動法蘭球閥的選擇和安裝有了更深入的了解，能夠更好地應用于實際工程中。